logo

Още от училищния курс по химия е известно кой елемент е най-разпространеният на нашата планета. Ето защо не е изненадващо, че техническият кислород има широко приложение в много сфери на живота. По-специално, някои технологични операции, свързани с металообработването, се извършват с прякото участие на този газ.

Обща информация

Химическият елемент O (латински кислород) е част от голям брой съединения. Масовият му компонент в земята е 50%, във вода - 86%, във въздуха - 23%. При нормални условия тя е газообразно вещество, което няма цвят и мирис, а също така активно подкрепя изгарянето. При температура -182.97 ° C и нормално атмосферно налягане, техническият кислород навлиза в течната фаза и при -218.4 ° C кристализира. Масата на 1 литър течност е 1,13 кг.

Тъй като кислородът има висока химическа активност, той лесно реагира с почти всички елементи. Единствените изключения са инертните вещества. Например аргон, широко използван в процеса на заваряване, който може да се намери в изделието: аргонов газ - химични свойства и обхват на приложение.

Кислородът е най-честият елемент на планетата.

Методи на производство

Има два основни метода за получаване на чист O2:

  • От въздуха: в началния етап въздухът се почиства от малки примеси и влага през многоетапен компресор и въздушни филтри. Следващата стъпка е втечняването и последващото отделяне на О2 и N2 (течният азот кипи при -196 ° С, следователно с бавно повишаване на температурата, той се изпарява по-рано).
  • От водата: потокът преминава през дестилирана вода (реакция на електролиза), в резултат на което се извършва разделянето: 2H2O → 2H2 + O2. Като се има предвид, че абсолютно чистата вода е диелектрик, преди да се приложи ток към нея, се добавят електролити (КОН, NaOH).

Методът "въздух" се счита за най-печеливш. За да се получи технически кислород в обем от 1 m³, се изразходва около 0,5-1,5 kW / h електроенергия. Докато за електролиза се изисква 10-20 kW / h.

Фигурата показва "въздушния" метод за получаване

Съхранение, транспорт и предпазни мерки

За съхранение и транспортиране на O2 цилиндри се използват със син цвят и характерен надпис в черно. Клапанът е изработен от месинг и е снабден с дясна резба. В този случай клапанът трябва постоянно да се проверява за експлоатационна годност и плътност. Тези опаковки се съхраняват в специално оборудвани складове или на открито под навес, който осигурява защита от слънчева светлина и валежи.

Необходимо е да се транспортират кислородни цилиндри при пружинен транспорт или автомобил, като се поддържа хоризонтално положение. Въпреки че в някои случаи е разрешена вертикална позиция по време на транспортирането, но само със специално устройство, което елиминира удари и падания.

По време на работа, за да се избегнат опасни ситуации, следва да се следват следните мерки за безопасност:

  • Въпреки че самият газ не е горим и не е експлозивен, той поддържа активното изгаряне на други вещества, затова с него трябва да се използват само одобрени материали.
  • При контакт с маслени вещества се получава моментна окислителна реакция, която може да предизвика запалване или дори експлозия.
  • За да се сведе до минимум вероятността от пожари, концентрацията на О2 в помещенията трябва да бъде не повече от 23%.
  • Забранено е използването на кислородни съдове и тръбопроводи за съхранение и транспортиране на запалими вещества.

Така че не можете да боравите с газови бутилки.

Кислород технически за обработка на газ-пламък метал

Това е съществен елемент за процеса на заваряване и рязане на метални изделия. Когато се изгори, се образува пламък, който може да достигне 3000 ° C, което позволява заваряване на много метали. За обработка с пламък, съдържанието на кислород в газа трябва да бъде най-малко 99.2-99.5%. При по-ниска чистота качеството на обработката намалява и потреблението се увеличава. Въпреки че за неизискващи видове заваряване можете да използвате концентрация в диапазона от 92-98%.

По време на заваръчни операции и рязане газът се доставя от цилиндри, специализирани инсталации или автономни станции. При големи обеми е по-целесъобразно и по-безопасно да се съхранява в течно състояние. В този случай обаче ще е необходимо допълнително да се използват инсталации за газификация, които осъществяват прехода на течната фаза към парната фаза.

Това е металът, който се разрязва с кислород.

Когато 1 литър О2 се изпари, образува се 860 dm3 газ. За сравнение, при изпаряване на същото количество въглероден диоксид се образува 506 dm3 газ. Между другото, за характеристиките на експлоатацията на CO2 може да се намери в статията: въглероден диоксид: къде да се напълни не е непринуден въпрос.

Други индустриални приложения

Пламъчната обработка не е единственият обхват на използване на О2 в металургичната промишленост. Използва се като спомагателен газ за лазерно и плазмено рязане, добавя се в малки количества към защитни смеси, за да се увеличи производителността и да се намали порьозността на заварката, използвана за рязане с копие и т.н.

Информация за други технически газове може да намерите в този раздел на нашия блог.

Възможно е да се пълнят кислородни цилиндри в компанията Promtekhgaz. След като поръчате, ще изпратите бързо напълнените плавателни съдове, като ги смените за празни контейнери.

АД "Кислород"

Свържете се с нас

Адрес: 692519, Русия, Приморско Край, Усиуриск, ул. Мурзинтцева, 26

Секретар / рецепция: +7 (4234) 35-91-48, 35-91-92
Счетоводство: +7 (4234) 35-64-74, 35-95-79
Отдел продажби: +7 (4234) 35-95-80

Официален сайт: http://kislorod-zavod.ru

За компанията

OJSC "Oxygen" се намира в град Усюрийск (Приморски Край). Основната дейност на предприятието е производството и продажбата на технически и медицински газове, както и доставката на продукти на потребителите.

Всички продукти, произвеждани от завода, преминават щателна проверка на качеството на всички етапи от производството, което се потвърждава от съответните лицензи и сертификати.

OJSC Oxygen е член на Capital Group.

Произведени продукти

  • Азотен газ GOST 9293-74
  • Азотна течност GOST 9293-74
  • Аргон газов GOST 10157-79
  • Ацетилен, разтворен технически GOST 5457-75 марки "В", втори клас
  • Медицински кислороден газ GOST 5583-78
  • Газов кислороден технически стандарт GOST 5583-78
  • Техническа кислородна течност GOST 6331-78
  • Кислородна течност медицинска GOST 6331-78
  • Пропан GOST R 52087-2003

Заваръчни газови смеси

  • Заваръчна газова смес K-18 TU 2114-001-05761844-2007
  • Заваръчна газова смес K-25 TU 2114-001-05761844-2007

Течен въглероден диоксид

История на предприятията

24 март 1954 г. Заповед на Министерството на отбраната на СССР от 24 март 1954 г. беше решено да се изгради база за съхранение на течен кислород с газоразпределителна станция в Приморски Край.

1954-1958 години. Заводът се нарича обект 7076 и е подчинен на Министерството на отбраната чрез района на Далечния изток като строителен обект.

1959. Беше създадена дирекцията на предприятието в процес на изграждане, което доведе до изграждането на завод за кислород и завод за кожи и обувки до I96I.

Октомври 1961 г. Заводът е подчинен на Службата на минната индустрия на далекоизточния икономически съвет.

30 декември 1961 г. С постановлението на Приморски икономически съвет за № 281, първият етап на кислородния завод беше приет за експлоатация.

13 ноември 1963 г. Заводът стана известен като кислородното растение на Усюрийск.

1 декември 1992 г. Инсталацията за кислород в Усюрийск се преобразува в акционерно дружество "кислород".

Ще ви бъдем благодарни, ако поставите връзка към тази страница в сайта си.
Референтен код:

Собствен бизнес: производството на кислород. Списък на документите и оборудването за производство на кислород

В нашето ежедневие ние често се срещаме с твърдението, че някой отнема пари буквално от нищото, сякаш го извлича от въздуха.

Но малцина хора приемат такава смела декларация буквално. И не се опитвайте да го направите?

В края на краищата, производството на кислород е истински бизнес, освен че дава на собственика си отлични печалби.

Обикновените хора погрешно вярват, че чистият кислород може да се използва само от някои отрасли на тежката индустрия и лечебните заведения, но това абсолютно не е така.

Между другото, големите предприятия са много по-заинтересовани от производството на течен кислород, което не е рентабилно за средния предприемач поради високия риск от процеса и постоянните проверки на надзорните органи.

Къде се използва кислородът?

Да, тежката индустрия всъщност консумира най-малко 80% от целия произведен кислород. Освен това той се използва широко от заварчици за ацетиленово-кислородно рязане на метали, за дезинфекция на водата (поради отличните си окислителни свойства), а също и за аериране на езера при развъждане на риба през зимата (за предотвратяване на мора).

Въпреки това, ако имате най-малко една повече или по-малко функционираща инсталация за топене на метали, тогава ще ви бъде осигурена работа във всеки случай.

За съжаление (и за щастие за околната среда) такива предприятия не са дори във всички големи градове, да не говорим за провинцията. Това обаче не трябва да ви спре: ако има поне някаква индустрия, рибни стопанства или просто точното количество заварчици във вашия регион, винаги ще има печалба.

Документи и изисквания към продуктите

Има няколко стандарта, които регулират производството на кислород. Това е GOST 5583-78 и TU (технически регламенти) 2114-001-05798345-2007. И дори експортната версия на продуктите трябва да бъде сертифицирана по ISO 2046-73.

Имайте предвид, че няма прекомерна бюрократична бюрокрация на етапа на получаване на всички необходими документи. Между другото, кои документи трябва да получите?

Ето пълен списък от тях.

  • Заявление за правото да се ангажира с производството на газообразен кислород.
  • Нотариално заверени копия на всички съставни документи на вашата фирма.
  • Нотариално заверено копие на документа относно регистрацията на Вашата фирма и вашата регистрация като юридическо лице.
  • Изисквани кодове на статистиката.
  • Заверено копие на извлечението от регистъра.
  • Всички документи, потвърждаващи правото на специалистите на фирмата да произвеждат кислород: дипломи от висше и средно специално образование, удостоверения за посещаване на съответните курсове, трудови досиета с трудов опит в индустриални предприятия с подобен профил.
  • Документи, потвърждаващи факта, че имате сгради, които са подходящи за организиране на сервиз, в който можете да настроите производството на кислород (договор за продажба, договор за наем).

Технология и оборудване

Основният инструмент за получаване на химически чиста субстанция е кислородният концентратор. Някои хора погрешно го наричат ​​"генератор", което е фундаментално погрешно: той не генерира кислород, а само го отстранява от въздуха, като увеличава концентрацията му.

Както може би предполагате, цената на такова оборудване е в пряка зависимост от неговата мощност. Изпълнението се измерва в количеството кислород с определена концентрация, което устройството ще издава за един час работа при пълно натоварване.

Разгледайте цената за закупуването й: обикновен китайски център, който дава десет кубически метра 96% кислород на час, ще ви струва шест хиляди долара.

Сега се пригответе: генераторът на същата компания, но издаващ вече сто кубически метра газ със същото качество (за същото време), ще трябва да купи за 30 милиона (!) Рубли. Оборудването от този клас обаче има едно неоспоримо предимство: с негова помощ е възможно да се произвежда кислород и азот. Последното е лесно закупено от селскостопански предприятия, ангажирани в производството на азотни торове.

Допълнителни разходи и бележки

За съжаление, няма да работи за инсталиране на оборудване на чиста алпийска поляна: храната се доставя от цилиндри със сгъстен въздух, които преминават през мощни филтри и следователно се изчистват от замърсявания и водни пари.

Има и положителна страна: можете да изпомпите чист кислород от използваните резервоари за въздух. Като се има предвид, че един такъв контейнер струва около 6 хил. Рубли, икономиите са значителни. Но ние бихме препоръчали да купувате не само оборудване за производство на кислород, но и всичко необходимо за почистване и компресиране на въздуха.

Като се има предвид горепосочените цени, дори няма да забележите особена разлика при закупуването на целия комплект.

Съотношение на консумирания въздух и произведения кислород

За да се справим с производството на въздух (не забравяйте какво казахме в началото на статията), трябва да купите компресор с голям резервен капацитет. Това оборудване за производство на кислород не е твърде скъпо и следователно увеличаването на производителността няма да удари джоба ви.

Разбира се, концентраторът ще консумира много повече въздух в сравнение с химически чистия кислород, който произвежда. Горният генератор (на 10 кубически метра завършен газ) изразходва 132 кубически метра въздух за един час. Съответно моделът за 100 кубчета за един час ще "яде" 1320 кубически метра.

Оборудване за почистване и изсушаване на въздух

Вече казахме, че производството на кислород ще стане много по-изгодно, ако сами вие ще направите суровини за центъра. Един нормален компресор за първия модел на кислороден концентратор може да бъде закупен за около 8 хил. Рубли, а оборудването за по-мощен модел ще струва до хиляда долара.

Висококачественият изсушител, заедно с филтърната система, ще ви струва съответно 50 и 350 000 рубли. Накратко, в сравнение с разходите за закупуване на самия център, тези разходи далеч няма да бъдат толкова чувствителни.

Ако не планирате да отидете на "космическото" захранване, тогава е напълно възможно да се направи само наемането на част (или изобщо на всички) оборудване. Освен това можете да си купите обикновен генератор с капацитет от 3,5 кубични метра на час, който произвежда 90% кислород. Това вече ще струва 600 долара.

Разбира се, производството на кислород от въздуха в такъв мащаб е оправдано само в случаите, когато се използва случайно.

Помещения и персонал

По принцип специалните изисквания на инсталацията за производство на кислород не трябва да бъдат изпълнени. С изключение на увеличения брой пожарогасители и пожарогасители.

Но в магазина трябва да има окабеляване, което да издържа на свързването на оборудването при 380 V.

Между другото, инсталацията за производство на кислород е добра, защото нейното поддържане не изисква участието на доктор. Един обикновен работник, който ще се справи със задачата след кратък брифинг, също е подходящ.

Задължително е инженер по специалност 240301 "Химична технология на неорганични вещества" или 240706 "Автоматизирано производство на химически предприятия".

Разбира се, имате нужда от превозвачи, спедитори, маркетингови специалисти, които ще отговарят за разпространението на готовите продукти.

Малко за рентабилността

Както може би сте забелязали, ние многократно отбелязваме, че рентабилността на производството до голяма степен зависи от какъв вид въздух използвате: закупен или "направен" сам. Трудно е обаче да се говори за конкретни цифри, тъй като всичко зависи от характеристиките на оборудването, което използвате, броя на служителите и фондовете за заплати.

Но в губещите няма да останете така. Опитът на производителите показва, че средната рентабилност на едно предприятие в закупения въздух е най-малко 100%, в суровините - от 150% и повече.

Медицинско производство на кислород

В самото начало на статията вече отбелязахме, че медицинските съоръжения също се нуждаят от кислород. Не мислете, че се произвежда в една и съща работилница. Противно на конвенционалната мъдрост, производството на медицински кислород обикновено се извършва в доста малки количества.

Този процес е разрешен само получи всички необходими сертификати за съответствие на медицинската индустрия. "Само обикновените смъртни" не попадат в тази сфера. Не си струва обаче: ще загубите толкова много от сертифицирането и организацията на производството, които отговарят на всички изисквания на медицинската индустрия, че няма да можете да възстановите всички разходи през първата година.

Бизнес идея: производство на кислород

Инвестиции: от 1 270 000 рубли

Изплащане: от 10 месеца

Специфичната дейност на предприятията, произвеждащи тежки метали и редица други химически заводи, е, че консумират големи количества кислород. Този ресурс е необходим и от други индустрии. Въпреки това, не винаги съществуващите магазини за производство на "изкуствен въздух" могат да отговорят на нуждите на клиентите. Ето защо бизнесът в тази област ще се превърне в източник на стабилен и висок доход. Как да постигнете височини и да приложите бизнес идея, ще научите от тази статия.

Бизнес концепция

Случаят е свързан с отварянето на предприятието за производство на кислород от атмосферния въздух с помощта на специално оборудване - генератор.

Обхватът на кислорода е голям, така че продуктът винаги ще бъде в търсенето. Купува се за медицинската индустрия, заваряване и рязане на метални заготовки, за изкуствени резервоари при развъждане на риба, дезинфекция на вода и др.

Какво се изисква за изпълнението?

За да започнете бизнес, е необходимо да намерите подходящ сайт, на който ще бъде разположено бъдещото предприятие, да се изгради производствена зала, да се закупи оборудване. Тъй като това е експлозивно вещество, в стаята се поставят по-големи изисквания. На първо място, магазинът трябва да се намира в отделна сграда.

Основното нещо е, че бъдещото предприятие отговаря на техническите стандарти. Преди началото на производствения процес стаята се изследва. Ако районът отговаря на посочените изисквания, се издава подходящо разрешително.

За помещенията е необходимо да се осигури подобрена противопожарна защита. Друга предпоставка е наличието на електроенергия от 280 или 380 W, както се изисква от стандартното кислородно оборудване.

Общите разходи за изграждане и подреждане на семинара ще бъдат около 400 000 рубли.

Основното устройство, с което ще получите "изкуствен въздух", е генератор.

Цената на генератора оказва влияние върху неговата мощност. Възможно е да се прецени производителността на оборудването с количеството кислород с желаната концентрация, което устройството ще издаде за 60 минути работа при пълно натоварване.

Например, китайско устройство с капацитет от 10 м³ на час ще струва около 350 000 рубли. Един генератор от една и съща компания, който има капацитет от 100 м³ на час, ще струва 30 милиона рубли. Ясно е, че в началния етап от развитието на "кислород бизнес" да инвестират в супер скъпи единица няма смисъл. Въпреки че в допълнение към кислорода, той също произвежда азот.

Ако ще получите продукта от балонния въздух, в допълнение към основното оборудване, ще трябва да закупите бутилки със сгъстен въздух, който е свободен от външни съединения и водни пари. Цената на един е около 5 000 рубли. Това обаче не беше без плюсове. След изразходването на сгъстен въздух е възможно да се изпомпва готов кислород в контейнера.

Ако искате да установите самостоятелно производството на въздух, ще трябва да купите компресор с висока мощност. Такова устройство е евтино, така че разходите няма да окажат значително влияние. Консумацията на въздух на генератора е 13-15 пъти по-голяма от количеството на кислорода, който произвежда. Например оборудването с капацитет от 10 m³ кислород на час ще консумира около 130 m³ въздух. Можете да изчислите за себе си, че е по-изгодно да купувате цилиндри със сгъстен въздух или да го произвеждате сами. Ясно е, че вторият вариант ще бъде по-добър, въпреки че ще изисква допълнителни инвестиции. Така че компресорът ще струва около 10 000 рубли, но сушилнята и филтърната система ще бъдат няколко пъти по-скъпи (около 60 000 рубли и съответно 350 000 рубли).

Ако не планирате да осигурите кислород за няколко региона на страната, тогава можете да вземете част от оборудването за дългосрочен наем. Или купете напълно евтин генератор, чието изпълнение няма да надвишава 3,5 м³ на час.

За средно предприятие е достатъчен генератор на стойност 350 000 рубли. В бъдеще можете да разширите мащаба на дейността, да закупите оборудване с по-голям капацитет и производителност.

Производството на кислород е бизнес, което се регулира от редица документи, държавни стандарти и спецификации. Независимо от това, трябва да възникнат особени трудности при проектирането на докладите. За да отворите бизнес, трябва да предоставите:

  • прилагане на подходяща извадка;
  • ако е избран видът на предмета на LLC, нотариално заверени копия на учредителните документи;
  • за индивидуални предприемачи и дружества с ограничена отговорност - копия на документи за регистрация на дружеството и ОГРН (нотариално заверено);
  • документи, потвърждаващи правото на служителите да работят в тази област.

Цената на регистрацията на цялата документация ще бъде около 5 000 рубли.

Един човек може да се справи с кислородно растение, дори и човек, който няма познания и умения в тази област. Монтажът и конфигурацията на оборудването могат да бъдат поверени на изпълнителите. Въпреки това, семинарът ще трябва да вземе майстор технолог или инженер с подходящо образование. Ръководителят на дружеството може да води счетоводство и да търси клиенти независимо.

Производството на кислород е видът на бизнеса, който се рекламира най-добре не чрез интернет и медиите, а директно с потенциални клиенти. Това ще изисква анализ на пазара в района, ще се идентифицират дружества, които използват чист кислород в своите дейности и ще сключват дългосрочни договори с тях.

Инструкции за стартиране стъпка по стъпка

  1. Регистрирайте.
  2. Room.
  3. Оборудване и материали
  4. Така че от оборудването, което трябва да купите (приблизителната цена е посочена в рубли): генератор на кислород (концентратор) - 350 000; компресор - 10 000; изсушител - 50 000; филтърна система - 350 000; празни цилиндри за готовия кислород - 100 000. Общите разходи за оборудване ще бъдат около 860 000 рубли.
  5. Персоналът.
  6. Реклама.

Финансови изчисления

Стартов капитал

Разходите, свързани с пускането на инсталацията за производство на кислород, са представени в таблицата.

Фабрика за производство на кислород

Обща информация

Кислородът е вечният двигател на живота и напредъка. Той е безцветен (в дебел син слой) газ без вкус и мирис, малко по-тежък от въздуха, слабо разтворим във вода. Когато се охлажда до -183 ° С, кислородът се превръща в подвижна течност със син цвят и при -219 ° С замръзва. Поради свойствата си, кислородът се използва като реактив в химическата технология (калциниране на сулфидни руди, синтез на оксиди), металургията (производство на желязо и стомана - това е кислород, който "премахва" излишния въглерод от желязо, качеството на стоманата също се подобрява), газификацията на естествени въглища, заваряването и рязането метали. Течният кислород е окислително гориво в ракетна технология. В медицинската практика използването на кислород също е ефективно не само при белодробни и сърдечни заболявания, когато дишането е трудно, а подкожният кислород е средство за лечение на такива сериозни заболявания като гангрена, тромбофлебит, елфантиаза и трофични язви.

Приложения на кислород

В инженеринга и строителството:

За пръскане и облицоване на метали.

За заваряване с кислород-ацетилен и газово рязане на метали.

За плазмено прецизно рязане на метали.

В производството на нефт

Инжектиране в резервоара, за да се увеличи енергията на изместване (създаване на ефективна движеща се in-situ nidus на изгаряне на ADN).

В минната и металургичната промишленост

При производство на конверторна стомана, издухване на кислород във доменни пещи, добив на злато от руди, производство на феросплави, топене на никел, цинк, олово, цирконий и други цветни метали.

Директно редуциране на желязото.

Почистване на плочи в леярна.

Пожарна сондажна твърда скала.

В медицината

Пълнене на оксидатори (кислородни маски, възглавници и т.н.)

В камерите със специален микроклимат.

Производство на кислородни коктейли.

При отглеждане на микроорганизми върху парафиново масло.

В екологията

Пречистване (озониране) на питейна вода.

Рециклиране на метали (рязане на газ).

Измиване на канализацията с кислород.

Неутрализиране (окисляване) на химически активни отпадъци в пречиствателни станции за отпадни води.

В инсталациите за изгаряне с кислород.

В химическата промишленост

Производство на експлозиви - оксиликвити (импрегниране с течен кислород).

Производство на ацетилен, целулоза, метилов алкохол, амоняк, азотна и сярна киселина.

Каталитично превръщане на природен газ (при производството на синтетичен амоняк).

Преобразуване на високотемпературен метан (природен газ).

В енергийния сектор

Газификация на твърди горива.

Въздушно обогатяване на битови и промишлени котли.

За компресиране на сместа от въглища и въглища.

Във военната технология

За експлоатация на дизелови двигатели под вода.

Гориво за ракетни двигатели.

В селското стопанство

Производство на кислородни коктейли за повишаване на теглото.

Оксигениране на водната среда в рибарството.

Кислородни инсталации и станции

Кислородната станция на Grasys е високоефективно съвременно оборудване
получаващи кислород с висока чистота от атмосферния въздух. Ние произвеждаме
адсорбция и мембранни инсталации, кислородни концентратори за медицински институции и много други. Може би дизайнът на индивидуалните спецификации на клиента. Продуктите на Grasys - нашата кислородна инсталация е конкурентна цена с продукти от други руски производители. Ние също така предоставяме услуги в Русия и страните от ОНД.

Високоефективни инсталации за получаване на кислород от атмосферния въздух и изпомпване в цилиндри. Предимството на кислородните растения въз основа на метода на адсорбция е ниската цена на произведения газ.

Кислородна чистота - до 99%, капацитет - до 3000 m³ / h.

Напълно автоматизирани мембранни кислородни инсталации за обогатяване с кислород.

Кислородната чистота е до 45%, капацитетът е до 10 000 m³ / h.

Инсталациите, позволяващи приемането на течен и газообразен кислород от въздуха въз основа на дълбоко охлаждане на въздуха.

Чистотата на кислорода е до 99,9%, капацитетът е до 30 000 m³ / h.

"Грасис" предлага на своите клиенти серийни адсорбционни единици за производство на кислород за пълнене на газови бутилки, както и оборудване, проектирано според спецификациите на клиента. Капацитетът на агрегатите варира от 20 до 1000 бутилки на ден. Чистотата на продукта, получена по този начин, достига 99% (с възможност за пречистване).

Чистота на кислорода - до 99%, капацитет - до 250 m³ / h.

Транспортируеми станции, чието производство използва висококачествени компоненти от водещи производители. Кислородните станции "Grasys" ви позволяват да разположите пълен цикъл на получаване на кислород и да го изпомпите в бутилки на място.

Кислородна чистота - до 99%, производителност - до 25 m³ / h.

Собствена производствена линия за медицински кислород за медицински институции! Кислородните концентратори AKS с различна производителност позволяват да приемат кислород от атмосферния въздух, като осигуряват непрекъснато снабдяване и независимост от редовните покупки на кислород.

Чистота на кислорода - до 95%,%, с опционална система за последваща обработка до 99%.

Grasys NPK проектира и произвежда адсорбционни кислородни генератори (кислородни генератори) с чистота до 99% (използвайки допълнителен етап на пречистване). Инсталацията позволява приемането на газообразен кислород от атмосферния въздух.

Кислородна чистота - до 99%, капацитет - до 3000 m³ / h.

Кислородната станция е достъпна за поръчки навсякъде по света.

Можете да поръчате оборудване във формата, посочена на уебсайта, или да поискате обратно обаждане. Нашите специалисти са готови да отговорят на всички въпроси, които може да имате във връзка с продуктите на Grasys NPK.

Фабрика за производство на кислород

Praxair Rus LLC (дъщерно дружество на Praxair, Inc.) предлага редица услуги за производството, изграждането и експлоатацията на промишлени инсталации за разделяне на въздуха, газоснабдителни системи, както и услуги за доставка на технически, медицински и специални газове и свързаните с тях.

"Криоин Инженеринг" - нова фирма Виталий Бондаренко: Основана от доктор на науката Виталий Бондаренко, новата фирма има солидна научна база, която ви позволява ефективно да прилагате съвременни технологии в криогенната индустрия. Редки газове с висока чистота.

ХОЛДИЧНИ ДОСТАВКИ НА НОВИ И ПРОМЕНЛИВИ ТИПОВЕ ЗА ТЕХНИЧЕСКИ ГАЗОВЕ ОТ РАЗЛИЧЕН ТИП. ТЕХНИЧЕСКИ ГАЗОВЕ, СРЕДНИ И СЪЩЕСТВЕНИ ГАЗОВЕ, ЗАВАРЯВАНЕ, ХРАНИ, ЛАЗЕРНИ И МЕДИЦИНСКИ СМЕСИ ОТ СКЛАДОВА БАЗА В МОСКВА И ЕКАТЕРИНБУРГ ДО ВСЯКАКВИ ТОЧКИ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ И ЦИС.

Кислород, азот, аргон, въглероден диоксид, водород и много други: извлечени от атмосферния въздух чрез физически процеси и получени чрез производствени цикли. Днес газовете са един от основните елементи на техническия прогрес. От храна до коли.

Кислород, Технически азот, Аргон, Ацетилен, Водород, Технически клас хелий, Б, А, 5.5, 60, 70, Газов въглероден диоксид, Криптън газ с висока чистота, Неон газ с висока чистота.

Групата на дружествата Air Liquide е световен лидер в производството на газове за промишлеността, здравеопазването и опазването на околната среда и има около 50 000 служители в 80 страни. От създаването си през 1902 г., производството на кислород, аргон, азот, водород и редки хектари.

Технически газове, годни за консумация газове, лазерни газове, специални газове. Официално представителство на АД "LINDE GAZ RUS". НЕМСКО КАЧЕСТВО 1. Ацетилен 5 кг, ацетилен.

Vössen е водещият руски производител и доставчик на специални газове и смеси, базирани на тях, както и оборудване за чисти газове от най-добрите европейски марки - най-големият в света, най-голям брой налични продукти.,

Мобилният технически център "Арктик" предлага широка гама от услуги и работа по разнообразното използване на криогенно оборудване, индустриални газове, втечнен кислород, азот, аргон, въглероден диоксид и природен газ. Възможно е да се извърши широк спектър от дейности, свързани с експлоатацията на плавателни съдове и инструментални екипи.

TransNefteGas LLC Енергиен търговец за продажба на втечнен газ (пропан бутан), стабилен газ кондензат, масло. Утвърдените преки връзки с нефтените и газови компании в Русия са гръбнакът на бизнеса на TransNefteGaz LLC. Продуктите на TransNefteGaz LLC намират широка ау.

Компанията има 10 години опит в пазара на криогенно оборудване и технически газове. Извършваме консултации в областта на консумацията и логистиката на технически газове. Доставяне на цилиндри и криогенни течности на потребителя. Гъвкава система за сетълмент, индивидуален подход към всеки клиент. Ниско ниво

LLC "Chromium" ("Chromium" ООД) е създадена през 1991 г. от изследователите на Московския държавен технически университет, Бауман (Москва). Централният офис се намира в Москва, производствените мощности се намират в град Муром, регион Владимир, на 320 км от Москва. Дейности на фирмата: Производство на редки газове и.

Производство и доставка на газови продукти с висока чистота за промишлени и аналитични приложения. Редки газове: криптон, ксенон и неон. Газообразен и втечнен хелий за медицината и други отрасли. Изчистени фреони R14 и RC318. Неонови изотопи.

Комплексна обработка на газови смеси и последващо пречистване на продуктите за разделяне на въздуха, производството на инертни газове и смеси, базирани на тях.

компания LLC "GAS търговец" The специализирана в производството на редки тежки инертни газове - ксенон, криптон и неон висока степен на чистота, както и в проектирането и производството на оборудване за производство на газове с високо чистота и смеси.

Заявления за реклама: [email protected]

Москва, северен булевард 3

(499) 703-16-93, + 7-963-270-72-72

Използването на сайта, включително подаването на реклами, означава приемане на потребителското споразумение.

Продажба на оборудване за производство на кислород, азот и водород!

Добре дошли на официалния сайт на представителството на Оксимат в Русия - най-големият производител в света на адсорбционни азотни и кислородни генератори, мобилни азотни и кислородни станции. Надяваме се, че на нашия сайт ще намерите полезна информация и ще се запознаете с каталога на оборудването ни за производство на азот и кислород. Ако имате някакви въпроси, моля незабавно да се свържете с нашите специалисти по телефон / email / онлайн инструменти за кандидатстване и вие ще получите експертни съвети и съдействие при избора.

Ние доставяме оборудване на всеки регион на Руската федерация.

Надяваме се, че ще ви харесат с нас и ще укрепим приятелството си с договор за доставка и монтаж на оборудването, от което се нуждаете. изтегляне на каталог

Производство на кислород от въздуха

Атмосферния въздух е смес, съдържаща от обема на кислород и 20,93% 78,03% азот, а останалите -. Аргон и други газове нула група, въглена киселина, и т.н. Тези стойности се отнасят до суши въздуха без влага. Съдържанието на водни пари във въздуха може да варира в зависимост от температурата и степента на насищане. За да се получи технически чист кислород, въздухът се подлага на дълбоко охлаждане и се втечнява (температурата на кипене на течния въздух при атмосферно налягане е 194,5 °). Полученият течен въздух се подлага на фракционна дестилация или ректификация в дестилационни колони. Възможността за успешно коригиране се основава на доста значителна разлика (около 13 °) в точките на кипене на течен азот (-196 °) и кислород (-183 °).

Схема на фабрична инсталация за производство на кислород от въздуха е показана на фиг. 118. Въздухът смучат многостепенен компресор въздух първо преминава през филтър, където се почиства прах и след това преминава последователно компресор етап (четири стъпки компресор е показано на фигурата). За всеки етап на компресора въздушното налягане се увеличава и се регулира на 50-220 атм, в зависимост от инсталационната система и етапа на производство. След всеки етап на компресора въздух

Фиг. 118. Схема на инсталацията за производство на кислород от въздуха:

кислороден апарат; 10 - отстраняване на азота; 11 - отстраняване на кислорода;

i резервоар за алкали; 2 - помпа; 3 - калцинатор; 4

маслени сепаратори; 5 - въздушен филтър; 5 - 4-степенен компресор за 220 атм. 7-дренажна батерия; 8 - разширител; 9 12 - газомер; 13 - резервоар за течен кислород; 14 - кислороден компресор; 15 - рампа за пълнене.

преминава изсушител, при който кондензатът се кондензира при компресиране на въздуха и охладителят на вода охлажда въздуха и отнема топлината, генерирана по време на компресията. Между втория и третия етап на компресора, за да абсорбира въглероден диоксид от въздуха, апаратът се активира - калциниращ пълнител с воден разтвор на сода каустик. Сгъстеният въздух от компресора преминава през дренажна батерия с цилиндри, напълнени с груба сода каустик, която абсорбира влага и остатъци от въглероден диоксид. Възможно е пълното отстраняване на влага и въглероден диоксид от въздуха да е от съществено значение, тъй като замръзването на вода и въглероден двуокис при ниски температури запушва тръбите на кислородния апарат с относително малко напречно сечение и принуждава растението да спре да работи, спирайки го да се размразява и изчиства кислородния апарат.

След като изтече дренажната батерия, сгъстеният въздух навлезе в т.нар. Кислороден апарат, където въздухът се охлажда, втечнява и ректифицира, като се разделя на кислород и азот. Един нормален апарат за кислород включва две дестилационни колони, изпарител, топлообменник и клапан за дросел. Сгъстеният въздух се охлажда в топлообменника с кислород и азот от апарата, след това се охлажда в серпентината на изпарителя, след което преминава дроселната клапа, разширява и намалява налягането. Благодарение на ефекта "Джаул-Томсън" температурата на въздуха пада рязко по време на разширяването и се получава втечняване.

Течният въздух се изпарява по време на процеса на коригиране, процесът - изпарението и отпадъчните газообразни продукти от ректификацията - азот и кислород - охлаждат нови части от сгъстен въздух, идващи от компресора и т.н. Газообразен азот с чистота 96-98% обикновено не се използва и се освобождава от топлообменника в атмосферата. чистота газообразен кислород 99,0-99,5% е насочен в гумената Реактора за биогаз, кислород се засмуква от компресора и се подава за пълнене на бутилки кислород под налягане до 150 атм.

Уредът работи непрекъснато денонощно, докато машината замръзне или има неизправности, изискващи спиране за ремонт. При замразяване на апарата работата се спира и започва затоплянето на апарата с топъл въздух, подаван от компресора. В края на загряването устройството се очиства, необходими са необходимите ремонти и инсталацията е готова за ново стартиране.

Целият производствен цикъл на инсталацията се нарича "кампания", чиято нормална продължителност е около 600 часа, като полезната работа с доставката на кислород е 550-560 часа. По време на началния период, когато се изисква интензивно охлаждане на апарата и възможно най-ранното създаване на резерв от течен въздух, компресорът доставя въздух при налягане около 200 атм. Какво е казано

Той се събира от апарата от газообразен кислород, който носи малко студ от устройството, като отнема по-голямата част от студа в изпарителя и топлообменника на апарата. В момента често се отделя значителна част от кислорода от апарата в течна форма. При течен кислород с температура -183 ° се отделя много студено от апаратурата и за правилното функциониране на инсталацията е необходимо да се подобри охлаждането на системата. Това се постига по два начина: 1) чрез увеличаване на работното налягане на въздушния компресор; 2) изпълнението на външната работа в разширяването на въздуха.

По време на работа на блока за производство на течен кислород работното налягане на въздушния компресор се поддържа при около 200 атм по време на кампанията, вместо 50-80 атм, достатъчно за производството на газообразен кислород. При производството на течен кислород, сгъстеният въздух от компресора се разделя на два приблизително равномерни потока, единият от които отива директно към кислородния апарат, както е описано по-горе, другият влиза в специална бутална машина, така наречената разширяваща машина или детандър. В разширителя входящият сгъстен въздух се разширява, извършва външна работа и намалява налягането от 200 до 6 atm. Разширяването на експандера с извършването на външна работа охлажда въздуха много повече от разширението в клапата на кислородния апарат, дължащо се на ефекта Joule-Thomson. Въздухът се охлажда на изхода от разширителя до приблизително -120 ° и влиза в кислородния апарат, като се смесва с част от въздуха, постъпващ в кислородната апаратура, освен разширителя. Тези промени позволяват непрекъснато отстраняване на течния кислород от апарата, без да се нарушава производственият процес.

1 m3 кислород при 760 mm Hg. Чл. и 0 ° тежи 1.43 кг, а при 20 ° е 1.31 кг.

1 литър течен кислород тежи 1,13 кг и при изпаряване образуват 0,79 м3 кислород в атмосферата при 0 ° и 760 мм живачен стълб. Чл. 1 кг течен кислород ще поеме обем от 0.885 л и при изпаряване образуват 0.70 м 3 кислород в атмосферата при 0 ° и 760 мм живачен стълб. Чл. Техническите данни за стандартните кислородни инсталации, произведени в Съветския съюз, са дадени в таблица. 15.

Инсталациите за 5 и 30 м3 / час се правят не само стационарни, но и мобилни.

През последните години в Съветския съюз академикът П. Л. Капица разработи нов процес за производство на кислород от въздуха. Този метод се различава от всички съществуващи при ниско работно налягане на сгъстен въздух, само 6 атм. Въздухът е компресиран от турбо компресор, основният износител на студено е турбо разширител, а въздухът е предварително охладен в регенераторите. Инсталацията дава течен кислород.

Съгласно стандарта от 1-ви клас, който е валиден в СССР, за заваряване и рязане на метали трябва да има степен на чистота не по-малка от 99%.

Спецификации на кислородни растения, произведени в СССР

Производство на кислород

Молекулите на кислорода съставляват една от най-важните части както в атмосферния въздух, така и във всички видове вода, както и 65% от масата на човешкото тяло. Най-малко поради тези причини може да се нарече най-важният елемент в периодичната таблица. Също така, кислородът като технически газ се използва в почти всяка сфера на човешкия живот.

За промишлеността производството на технически кислород се осъществява или чрез отделяне на въздуха в компоненти (мембранен, криогенен или адсорбционен метод), или чрез екстракция от вода чрез електролиза.

Достатъчно е просто да се оборудват системите за производство на кислород директно на територията на основното производство, което позволява да се произвежда газ с отлично качество и без забавяне. Освен това отдавна е доказано, че ако има постоянна нужда от газ, закупуването на кислороден генератор е икономически изгодно. Оборудването за производство на кислород го отделя от другите компоненти на въздуха.

Има само три основни сорта, те използват следните техники:

  • адсорбция с кратък цикъл;
  • разделяне с използване на мембрани;
  • криогенно разделяне.

Всички те са по-подходящи за производството на технически кислород при определени условия, в съответствие с изискванията за чистота, обем и понякога само една икономика.

Системите за производство на кислород се придобиват активно от различни организации, работещи в повечето руски индустрии, в това число медицинската индустрия и селскостопанския сектор. Кислородът е силно изискан като окислител, включително негови горими свойства (в действителност изгарянето е бързо окисляване). Изненадващо, според изследователите, ангажирани с палеонтологията, в епохата на въглеродния период въздухът не съдържаше 21% кислород, както е сега, а 81. Оказва се, че с мълния стана въздухът да се възпламени на огромна територия, сравнима с тази на страна като Канада.

Най-голямото търсене на оборудване за производство на кислород възниква в металообработващия сегмент, където се изисква рязане, заваряване или запояване на метала, а в химическата промишленост, където огромни количества кислород се консумират като окислител, необходим за извършването на много химически реакции. Оборудването за производство на технически кислород са готови за работа единици и могат да започнат да произвеждат газ в количествата, от които се нуждаете, много бързо.

Top