logo

Ако поне от време на време варете желе и готвите свой собствен печене, тогава просто се нуждаете от съставка като нишесте. В първия случай тя действа като сгъстител, във втория случай прави брашнените продукти (кифлички, кексове) пухкави и рохкави. Можете да си купите този компонент в почти всеки хранителен магазин или супермаркет. Но не е толкова трудно да се направи у дома и без да се правят каквито и да било финансови инвестиции и да не се получават физически разходи.

Например, ако мислите, че трябва да готвите палачинки (това са картофени палачинки) или картофени кнедли, защо не вземете малко време, като направите домашно картофено нишесте по протежение на пътя. В края на краищата, нарязаната суспензия от нишесте ще остане от нарязания зеленчук, който може да се използва, т.е. да се направи полезен продукт от почти нищо. Ще се измие и ще изсъхне. И като такова нишесте и няма какво да се съмнявате, защото е направено от най-естествения продукт.

За да направите своето собствено картофено нишесте, можете да използвате всеки картоф (млад и красив, стар и вече гнилен, мек или напълно набръчкан, цял или повреден, измръзнал или просто изкован).

съставки:

  • Така че, за приготвянето на нишесте, се нуждаете от сурови картофи, ренде и зеленчука или нож.
  • От 2 кг. картофи разкриват около 80 грама нишесте.
  • Времето за приготвяне на нишестето като цяло е 2-3 дни. Същият процес на готвене отнема не повече от 40 минути.

Как да направите скорбяла у дома:

Отстранете тънък слой от кори от картофи, изрежете щетите и изгнили места.

Натрошете клубените с ренде със средни или малки клетки, ако искате да готвите палачинки. Или използвайте месомелачка с фина или средна скара, ако направите пълнеж за кнедли. Ако не възнамерявате да готвите палачинки или кнедли, можете да използвате настъргани картофи за готвене на картофено овесена каша.

Поставете произведената маса сурови картофи в сито (в този случай гниенето е неподходящо) и изтръскайте.

В резултат на това в допълнение към сухата картофена маса получавате и кафява течност.

Оставете го за 10 минути, след това внимателно го източете - на дъното ще има кремаво оцветена утайка, която в действителност е нишесте.

Напълнете я със студена чешмяна вода, разбъркайте я добре и я оставете да се утаи до дъното на резервоара.

Процедурата повторете още 2-3 пъти, докато водата стане чиста и утайката е снежнобяла.

Покрийте таблата с пергамент или плътна кърпа. Изцедете утаечната вода и я поставете върху пергамента. Оставете да изсъхне при стайна температура.

След 8-10 часа масната вече сушена нишесте с ръце на малки парченца и оставете да изсъхне напълно.

Това може да отнеме два или три дни (в зависимост от влажността на помещението, в което ще се осъществи този процес).

Разстилайте добре изсушеното нишесте в прах с толкушка или ходете по него с подвижен щифт, ако го използвате само за да направите желе - останалите бучки лесно се разтварят във вода.

Е, ако имате нужда от това, за да добавите към печенето, тогава не се мързеляйте да го смилате в състояние на прах с кафемелачка.

За съхранение поставете готовото картофено нишесте в сух контейнер (може да бъде стъклен буркан или пластмасов контейнер) и запечатайте плътно капака. Изсипете праха само със суха лъжица, като избягвате влагата.

Каква е качеството на такъв продукт?

Производство на нишесте от картофи

Картофите в условията на нашата страна, особено в средната лента, са основните суровини за производство на нишесте. Картофеното нишесте може да се произвежда както в големи специализирани предприятия, така и в малки заводи и работилници в хранителни заводи в системата на местната промишленост, в колективните ферми и в държавните ферми.

Суровината за нишесте може да се използва като стандартен картоф за картофи и малка, отхвърлена по време на сушенето или консервирането, а понякога и отпадъците от картофи, образувани по време на почистването.

Както знаете, нишестето е основен компонент на картофите и е резервно хранително вещество, необходимо за процеса на дишане на грудката по време на съхранение и за покълване и първоначалното развитие на ново растение след засаждането.

Няколко слоя плоски клетки, които не съдържат скорбяла, се прилепват към външния клетъчен слой (кожата). Цялата вътрешна част на грудката се състои от заоблени клетки, в които има нишестени зърна. Както се вижда на фиг. 86, нишестените зърна са концентрирани в централната част на клетките и са заобиколени от клетъчна сок, която се състои от протеини, захари, минерали, разтворени във вода.

Дори в една клетка нишестените зърна имат различни размери - от 40 до 80 микрона. Като цяло при младите незрели клубени средният размер на нишестените зърна е по-малък, отколкото при зрели картофи. Това е от съществено значение, тъй като колкото по-големи са нишестените зърна, толкова по-добро е качеството на готовото нишесте и толкова по-ниски са загубите в производството му. Следователно е необходимо да се изпращат нормално зрели картофи за преработка.

Средно картофите съдържат нишесте 17-18% от теглото на клубените, но има вариации от 8-10% до 20%. При производството на нишесте задачата е да се разрушат клетъчните стени, да се извлече максималното количество зърна от тях, да се отделят тези зърна от течността и всички примеси и сухото влакно да се изсуши [4].

За правилното изграждане на производството на нишесте, трябва да знаете някои от неговите важни свойства.

В студена вода, нишестето е неразтворимо, в топла вода се превръща в паста. Избелването се извършва при температура от 62 ° - 65 °, но вече при 55 ° зърна от нишесте започва да се набъбва. От това следва, че когато се получава нишесте от грудки, е възможно да се използва студена вода и е необходимо сухото нишесте да изсъхне при ниска температура.

Сухото безводно нишесте има специфично тегло от 1,65 g / ml. Това прави възможно сравнително бързо да се утаяват нишестените зърна, извлечени от клетките на пулпата от грудки, и напълно да се уловят под формата на утайка или да се отделят чрез центрофугиране от течната част.

Нишестето е хигроскопично, абсорбира влагата от въздуха и ако се съхранява в незапечатани контейнери, съдържанието на влага в него е определено на около 20%. Приблизително до това ниво трябва да се изсуши.

Необходимо е да знаете, че финият нишестен прах във въздуха може да избухне в контакт с огъня. Ето защо в стаята, където получават нишесте, особено когато се изсушават и опаковат, не можете да запалите кибрита, да поставите керосин и други подобни лампи и т.н.

Ако в разтвора на нишестето или в пастата се добави капка йоден разтвор, нишестето незабавно става интензивно синьо. Благодарение на това е лесно да се открие наличието на следи от нишесте в различни продукти, в миещата вода и т.н., което е важно за определяне и намаляване на загубата на нишесте в производството [4].

Технологичен процес В едно малко предприятие процесът на производство на нишесте обикновено се изгражда, както следва.

Първата операция е измиване на картофи. Най-удобната за целта е пералната машина, която е дълбока улея с шахта в горната част. Валът се закрепва със силни дървени остриета, които при въртенето на вала смесват картофите в коритото с вода. За измиване на 1 тон картофи се изисква 4-5 m3 вода.

Следващата важна операция е нарязването на картофите. Необходимо е грудките да се смилат по такъв начин, че максималният брой клетъчни стени да се разруши, в който случай екстракцията на нишестето е най-пълна. В същото време самите клетъчни стени не могат да бъдат смазани: много фини частици са по-трудни за отделяне от нишесте и течност по-късно.

Картофите се прекарват през специални решетки или машини. Клубовете попадат в пространството над бързо въртящия се барабан, откъдето има голям брой метални файлове, фиксирани успоредно на оста. Фините зъби на ноктите разкъсват клетките, а от решетката излиза полу-течна смачкана маса "каша", в която основната част от нишестените зърна е в свободно състояние.

Машините за довършителни работи са изработени от различни конструкции - във връзка с различни работни условия. Необходимо е да се осигури постоянно следене на правилната работа на решетъчните машини, да се смени във времето тъмните триони или цели сменяеми барабани, да се регулират пролуките между трионите и затягащите устройства и т.н.

Получената картофена каша се събира в отделна колекция. Помпата се поднася на ситовия апарат, където с помощта на вода, нишестените зърна се отделят от другите съставки. Такива устройства се произвеждат в различни конструкции - с полу-цилиндрични, цилиндрични (ротационни) и плоски (шок) екрани [7].

Около 75% от нишестето минава през ситото заедно с вода и разтваря други вещества от картофи (консумация на вода 5-5,5 m3 за 1 g преработени картофи). Фибрите се задържат на ситата, целулозата, в която остава нишесте. За да се отдели това ястие от нишесте, отново се раздробява и преминава през апарат с по-малки отвори за сито.

Зърната от нишесте, които са преминали през ситата заедно с водата - така нареченото нишестено мляко - се сливат в колекция. Скорбялата е изолирана от нея чрез един от приетите в отрасъла методи: поддържане в спокойно състояние в съдове; утаяване в потока - в улуци или тарелки; чрез центрофугиране.

При работа по метода на утаяване, млякото се излива в резервоари с височина около 15 м и се оставя за 7 - 8 ч. Нишестето се утаява надолу, а бялата светлина и стабилната пяна се натрупват над течния слой.

Тази пяна се отстранява, след което се изцежда течността (така наречената "сочена вода"), преминавайки през специални капани за улавяне и улавяне на нишесте, което понякога се улавя от течността. Плътният слой нишесте, останал на дъното, се разтоварва от утаителния резервоар в друг съд - резервоар за миене, където отново се смесва добре с вода и се оставя да се утаи.

Тъй като след промиването два пъти не е възможно напълно да се отстранят всички суспендирани и други примеси, обикновено отгоре, над нишестения слой, в резервоара се образува малък сив цвят. Тази плака се отстранява ръчно или с помощта на специално устройство и чистото сурово нишесте се разтоварва от ваната и се изпразва за сушене [7].

При по-големите предприятия такова нишесте е леко разредено с вода и под формата на гъсто мляко се транспортира до сушилното отделение чрез помпи. Отстраненият замърсен горни слой съдържа много нишесте и се обработва отделно, за да улови и използва това нишесте.

Полученото сурово нишесте съдържа около 50 - 55% вода. За да се избегне евентуална повреда (изгаряне) при продължително съхранение, трябва да се изсуши. Сухо нишесте в барабан, тунел и други видове сушилни. Температурата на продукта по време на сушенето не трябва да надвишава 50 - 55 °; е желателно да се поддържа при 45 °.

Сухото нишесте напуска сушилнята със съдържание на влага 20%. Тъй като продуктът обикновено се смалява по време на процеса на сушене, той първо се смила, след това се пресява и се пакетира в торби.

В съвременната индустрия са създадени по-модерни машини и цели единици за производство на готово хранително нишесте от картофи. Най-удобни и следователно широко разпространени са картофените обработващи единици CHP-25, PKA-10, AP-10 и AKPCH-25 с капацитет от 25 и 10 грама обработени картофи на ден.

Всички основни процеси на преработка на суровини и полуготови продукти се извършват на една и съща единица, което значително опростява и намалява производствените разходи. На единици е възможно да се организира in-line обработка на картофи с максимална употреба и ниска загуба на суровини.

Картофите с помощта на наклонен шнек попадат в мивката. Дори в шнека, картофите се напръскват с вода и частично се отмиват от мръсотията. В мивката клубените преминават последователно през две мокри и една суха камера, където се отделят тежки и леки примеси и най-накрая клубените се измиват.

Чистата вода преминава през колектора за разпределение на водата на самия модул; замърсената вода се оттича в канализацията. Чистите картофи с картофени остриета се хвърлят в топлина и оттам до рендето. Оттук получената картофена каша се събира в канала (колекцията) по-долу, където се разрежда с два пъти количеството вода ("сок"), идващо от центрофугата за утаяване и филтриране. С помощта на помпата с четири бутала тази подложка навлиза в барабана на двувалентна утаителна центрофуга; тук е частично отделен от клетъчната сок и навлиза в колекцията над центрофугата [4].

В събирателната каша се разрежда с чиста вода до плътност от около 5 ° Br. и изпомпете третото бутало до първото сито (въртящо се), за да отделите сока. Сокът се събира в капан. На първото сито нишестето не се измива напълно от кашата. "Звукова половин кутия", идваща от това сито, се подава към сито с четка и млякото от нишесте, което е преминало през първото сито, навлиза във втория центрофужен барабан чрез гравитация, където от него се извлича сок.

Нишестето, оставащо в него, което се комбинира с по-голямата част от нишестето, получено в първото сито, се измива на сито с четка от половин кутия. Всяко нишесте под формата на мляко с плътност 3 - 5 ° Br. след това се подава към втория барабан на центрофуга с две продукти, където нишестеното мляко се довежда до 40 ° Br. Пулпът, излизащ от екрана на четката, се изхвърля в колекцията и след малко разреждане с вода се изважда от уреда в ямата за събиране на пулпа.

В събирането под центрофугата, кондензираното нишесте се разрежда отново с чиста вода до 3 - 5 ° Br. и второто бутало на помпата се изпомпва до въртящото се сито на първото почистване (рафиниране), откъдето се изпомпва до второто сито.

На това сито нишестето се измива от фината пулпа и се захранва гравитачно до утаително-филтрационна центрофуга, където се дехидратира в тънък слой при непрекъснато движение до влажност 38-40%. Това "fugovanny" нишесте влиза, за да изсъхне. Сушилнята не е част от агрегатите AFC-25 и PKA-10. Препоръчителна барабанна сушилня KS-50 с капацитет 1 тон нишесте на ден, пневматична сушилня (4 тона дневно) или комбинирана сешоар (4 тона дневно) [4].

В машината за обработка на картофи на AKPCH-25 сушилнята е неразделна част от цялостния дизайн.

Всички инсталации за преработка на картофи са компактни, имат ниски изисквания към пространството, лесни за поддръжка и са много ефективни по отношение на пълното извличане на нишесте и специфичното потребление на вода, електричество и т.н. Следователно те могат да бъдат препоръчани за въвеждане.

Технология за приготвяне на картофено нишесте

С достатъчно количество картофи (дори и нестандартни), ви съветвам да готвите нишесте у дома. За разлика от магазините, не съдържа химически добавки. Технологията за производство на картофено нишесте е много по-лесно, отколкото изглежда. Необходимото оборудване е във всяка кухня, а в допълнение към клубените се изисква само чиста вода.

Всеки картоф е подходящ за приготвяне на нишесте: големи, малки, само събрани, презимувани, замразени, смачкани. Просто не е гнило и опетнен. Доходността на крайния продукт зависи от съдържанието на нишесте в самите грудки, като за повечето сортове той е 14-20%. Средни показатели - 1-1,5 кг домашно нишесте се получава от 1 кофа картофи.

  • картофи - 10 кг;
  • вода - 30-35 литра.

В зависимост от разнообразието и навлажняването, завършеното картофено нишесте може да има жълтеникав оттенък. Това е нормално, фабричният аналог също не е винаги бял, той е "оцветен" с химикали.

Рецепта за домашно картофено нишесте

1. Измийте добре клубените със студена вода, изрежете изгнилите и развалени части. Препоръчително е да се обелва. Но ако картофите са много малки или няма време, не можете да се лющете, точно тогава ще трябва да измиете нишестето по-дълго, за да стане бяло.

2. Раздробявайте картофите върху ренде или кайма. В съд от пюре (или настърган) излейте вода, така че сместа винаги да е течна. Картофите ще отделят нишесте във водата.

3. Картофено пюре изсипете 10 литра вода, разбъркайте.

4. Прецедете чрез двойна марля или филтър. Пулп (твърда част) е добре да натиснете. Защитите вече не се използват.

5. За да защитите течността за 10-15 минути, докато скорбялата се установи до дъното. Водата ще бъде кална и на върха ще се появи бяла пяна, това е нормално.

6. Внимателно изцедете водата, след това добавете чиста (възможно е по-малко количество) и разбъркайте. Изчакайте отново нишестето да се уталожи.

Първото отделяне на вода, нишестето е все още мръсно

7. Повторете предишната стъпка 4-5 пъти, докато водата се изчисти и нишестето на дъното се вижда ясно.

Пето изменение на водата, нишестето стана бяло

8. Поставете суровото нишесте в тънък слой върху фолио, тиган или тиган.

При по-високи температури нишестето ще се превърне в паста, чиито свойства няма да бъдат възстановени.

10. Преминете завършеното картофено нишесте през кафемелачка или го извадете с подвижен щифт, така че да стане раздробено (по желание).

Технология на производството на картофено нишесте (стр. 1 от 4)

Министерство на земеделието на Руската федерация

Департамент за наука и технологична политика и образование FSEI HPE

Държавен аграрен университет в Красноярск

Технология за производство на картофено нишесте

Завършил е студентска група Т-53 Михайлов Е. О.

Кандидат за селскостопански науки, доц. Сергоманов С.В.

1. Производствена технология на картофено нишесте

1.1 Производство на сурова картофена скорбяла

1.1.1 Съхранение на картофи

1.1.2 Доставка, измиване и претегляне на картофи

1.1.3 Нарязване на картофи на решетка - получаване на папа

1.1.4 Изолиране на картофения сок от овесена каша

1.1.5 Изолиране на свободното нишесте от кашата, отделяне и измиване на кашата

1.1.6 Рафиниране на суспензията на нишестето

1.1.7 Качество на суровото картофено нишесте

1.2 Получаване на сухо нишесте

Производство на модифицирани нишестета

1.3.1 Разделяне на нишестета

1.3.2 Заместени нишестета

Скорбяла - основният представител на природните въглехидрати, който е основният източник на енергия за човешкото тяло и има свойствата на сгъстител, стабилизатор и агент за изменение, необходими в промишленото производство. В многокомпонентните смеси нишестето е в състояние ефективно да взаимодейства с такива вещества като мазнини, захари и ензими, да подобри ефекта на вкусовите свойства на продукта, да регулира влагата. Картофите съдържат до 25% нишесте, в зависимост от сорта, условията на отглеждане и други фактори.

Икономическото значение на нишестената промишленост се определя от много разнообразна и непрекъснато разширяваща се гама от употреба на нишесте и продукти, които се основават на него. Понастоящем нишестените продукти са широко търсени в различни отрасли - от производството на сладкарски изделия до нефтените сондажи. С появата на нови видове нишесте, зоните им на приложение постоянно се разширяват и необходимостта от тях непрекъснато нараства.

Нишестето произвежда голяма група продукти от неговата частична хидролиза: малтодекстрини, ниска захар, карамел, висока захар, малтоза, глюкоза малтоза и други видове меласа. Способността му да предотвратява кристализацията на захар е от решаващо значение за производството на карамел. Сиропи с висока захар, глюкоза и глюкоза-фруктоза се използват при изпичането, при производството на алкохолни и безалкохолни напитки и много други продукти. През последните години малтоза меласа има голямо търсене сред производителите на бира и хранителни киселини.

Лесната променливост на свойствата на нишестето по време на неговата обработка позволява да се получат стотици разнообразни структури, състава и свойствата на видовете модифицирано нишесте, които успешно се използват както в производството на храни, така и в нехранителната промишленост.

Нишестето и неговите модификации се използват широко в производството на велпапе, за производство на сладкарски и хлебни изделия, колбаси, консерви и много други хранителни продукти. Възможностите за използване на модифицирано нишесте за технически цели са огромни: текстилната и хартиена промишленост, за стабилизиране на глинените разтвори при пробиване на нефт и газ, за ​​приготвяне на формовъчни съединения в леярската промишленост, лепило за тапети и в много други индустрии.

1 Производствена технология на картофено нишесте

Съвременната нишестена промишленост - важен отрасъл на националната икономика. Предприятията за производство на нишесте произвеждат сухо нишесте, глюкоза, различни видове нишестен сироп, модифицирани нишестета, декстрин, сиропи от глюкоза-фруктоза и т.н. Продуктовата гама е десетки продукти. Продуктите от нишесте и нишесте се използват в различни сектори на хранително-вкусовата промишленост - сладкарски изделия, хлебни изделия, консерви, млечни продукти, хранителни концентрати, както и медицински, текстилни, печатарски, хартиени и др.

Предприятията, които обработват картофи и царевица получават сурово нишесте със съдържание на влага 50,52%. Такова скорбяла не може да се съхранява, тъй като е отлична среда за развитието на микроорганизми, тя се кисли. Ето защо, суровото нишесте в същите или други предприятия се преработва в суха влага за картофи 20%, или се използва за производство на меласа, глюкоза и други продукти на нишесте.

1.1 Производство на сурова картофена скорбяла

Суровината за производството на картофено нишесте е картофи. Химическият състав на картофените клубени варира в доста широки граници и зависи от сорта картофи, климатичните условия, почвата и други условия. Средният химически състав на картофите (%): вода - 75; сухи вещества - 25, включително скорбяла - 18,5, азотни вещества - около 2, фибри - 1, минерални вещества - 0,9, захари - 0,8, мазнини - 0,2 и други вещества (пектини, и т.н.) -1.6. Съдържанието на нишесте в картофените клубени варира от 8 до 29%. Водата в картофите се намира в две държави: свободна (78%) и обвързана (22%). Свободната вода разтваря всички водоразтворими вещества на картофа - захари, соли на киселини, азотни вещества и други, образувайки клетъчна сок; свързаната с колоид вода не е разтворител и неговите свойства са значително различни от обикновената вода.

Картофените клубени могат да съдържат от 0.46 до 1.72% захари, преобладаващо представени със захароза, а също така и глюкоза и фруктоза. Съхраняването на картофите при ниски температури води до увеличаване на съдържанието на захар до 5%, намаляване на добива на нишесте и увеличаване на загубата на сухи вещества от картофите.

Картофите съдържат от 0,52 до 1,77% фибри. Колкото по-високо е съдържанието на влакна, колкото по-дебели са клетъчните стени на картофа, толкова по-трудно е картофите да се разтриват на решетъчни машини и следователно колкото по-висок е добивът на пулп и загубата на нишесте с пулп. Пентозани и пектитни вещества, които заедно с влакна са част от клетъчните стени на картофите, варират от 0,74 до 0,95%. По време на съхранението на картофите, стръв вещества под въздействието на ензима протопетиназа може да се превърне в разтворима форма, което води до омекване на тъканите на картофи и усложнява производството на нишесте.

Органичните киселини са лимонена, оксалова, ябълчна, млечна, но доминира лимонената киселина. Общата титрувана киселинност на картофите също се дължи на наличието на киселинни фосфати в него, рН на картофения сок е 5.8. 6.6. Киселинността на картофите нараства драматично по време на микробиологичното му влошаване по време на съхранение, което оказва неблагоприятно влияние върху хода на процеса.

Картофите съдържат от 0.7 до 4.6% азотни вещества, които са 60% протеинови съединения. Картофените протеини са с високо съдържание на аминокиселинен състав, а 40% от азотните вещества от картофите са небелтъчни азотни съединения. Тъй като клубените стават зрели, съдържанието на азотни вещества в тях намалява, което има положителен ефект върху хода на технологичния процес, тъй като протеинът, като добър пенообразувател, усложнява отделянето на примесите от нишестето и намалява неговото качество. В допълнение към изброените вещества картофите съдържат глюкоза соланин в количество от 2 до 10 mg на 100 g сурови картофи. Съдържанието му се увеличава драматично при съхранение на картофи в светлината, когато придобие зелен цвят. Яжте такива картофи в храната е невъзможно. Соланинът също е силен пенообразувател и усложнява процеса на почистване на нишестето от примеси.

Картофите съдържат от 10 до 30 мг% витамин С, малко количество витамини В и каротиноиди. Картовата пепел варира от 0.4 до 1.9%, доминира се от калиеви съединения (72%), фосфор (20%) и също така съдържа натрий, калций, магнезий и желязо. Приблизително 75% от пепелните съединения са разтворими във вода и се губят с отпадъчни води при производството на нишесте, някои от неразтворимите съединения остават в пулпа, а някои в нишесте, засягащи вискозитета и адхезията на нишестената паста.

Основната технологична схема за получаване на сурово картофено нишесте (фиг.1) се състои от следните стъпки: съхранение на картофи; доставяне на картофи в завода; измиване, картофи; картофено претегляне; фино смилане на картофи - получаване на папа; изолиране на картофения сок от папа; освобождаване на свободно нишесте от папа; отделяне и измиване на целулозата; рафиниране на нишесте от мляко; измиване на нишестето.

1.1.1 Съхранение на картофи

Картофените заводи работят сезонно. Преди сервиране картофите се съхраняват в скоби при температура 2,8 ° С. Само здрави клубени се съхраняват. Когато съхранявате картофи, дишайте. Съхранявайте картофите за повече от 5-7 месеца. непрактично, защото води до значителна загуба на твърди вещества, включително нишесте.

Фиг. 1. Схематична схема на производството на сурово картофено нишесте

1.1.2 Доставка, измиване и претегляне на картофи

Картофите се поемат за производство чрез използване на хидравличен транспорт.

Процесът на измиване на картофи е много важен, тъй като примесите (пясък, камъни, слама) възпрепятстват работата на оборудването и могат да причинят счупването му. Освен това, в следващите етапи на технологичния процес картофите не се обелват, а остатъците от пръст и пясък, останали на повърхността на картофа, могат по-късно да се превърнат в нишесте и да намалят качеството му. Картофите се измиват в шайбите от комбиниран тип. В камерите с високо водно ниво се отделят слама и други леки примеси, в камери с ниско водно ниво се премахва пръстта; в сухи камери, водата, без спиране, се влива в кал. Шайбите са оборудвани с върхове, пясъчни и каменни капани. При големите растения машината KMZ-57M беше широко използвана. Продължителността на процеса на измиване в него е 10 14 минути, консумация на вода - 200 400% от теглото на картофите. За да се вземе предвид масата на преработените картофи, теглото на измитите клубени се претегля на автоматична скала за измерване, оборудвана със специален брояч, записващ масата на претегления картоф на принципа на натрупване.

Получаване на нишесте от картофи

Картофени сортове, приемане и съхранение

За промишлена обработка е необходимо да се използват сортове картофи с високи нива на нишестеност и добив, с тънка кожа, ниско съдържание на фибри, пентозани, протеинови съединения, разтворими захари и пепел.

Картофите за промишлена преработка по отношение на основните показатели трябва да отговарят на изискванията на ГОСТ 6014-68: клубените не трябва да бъдат покълнали, съдържанието на нишесте трябва да е най-малко 14%, а най-големият диаметър да е най-малко 30 mm. В средните клубени съдържат повече влакна, което намалява смилащия фактор, засяга освобождаването на свободно нишесте, увеличава загубата на нишесте от производствените отпадъци.

Допуска се да се приемат за преработка на картофи в ограничени количества със следните показатели:

  • незрели, със слаба кожа, зелени (не повече от 2%);
  • механично повредени (не повече от 2%);
  • с клубени с размери от 2 до 3 см (не повече от 5%);
  • с повърхностно замърсяване (не повече от 1,5%).

Картофите изгнили (мокро или сухо гниене), както и замразени и задушени, не се приемат за преработка.

За промишлена преработка се добиват предимно средно късни и късни сортове картофи, които са достигнали техническа зрялост и са устойчиви на болести и вредители, например Lorch, Voltman, белоруски скорбяла и др.

При приемането на картофи се вземат проби, за да се определи замърсяването, нишестеността, наличието на малки, болни, повредени клубени. Като се вземе предвид физическото състояние на картофите, се взема решение относно възможността за съхранение или изпращане за обработка.

Масовото копаене на картофи се извършва през септември и началото на октомври, когато върховете на картофите умират, клубените имат доста твърда кожа и лесно се отделят от кореновата система.

Събирането на картофи и транспортирането им до завода трябва да бъдат завършени преди началото на есенните слани.

След извличането на клубените от земята, всички процеси на живот продължават в тях: дишане, въглехидратния метаболизъм, действието на ензимите и т.н. За тези процеси се използва енергията, натрупана през сезона на отглеждане в нишестените зърна. За да се намали загубата на скорбяла в различни периоди, е необходимо да се осигурят оптимални условия за съхранение на картофите.

В първия период на съхранение след събирането грудките интензивно дишат, на повърхността им се образува защитна кора, поради биохимични процеси, някои от захарите се превръщат в нишестен полизахарид и някои от тях се превръщат в въглеродна киселина и вода чрез дишане. През този период от 20-30 дни, картофите трябва да се съхраняват при 12-18 ° C, относителна влажност 88-95%.

Вторият период на съхранение на картофи се характеризира с намаляване на интензивността на дишането, основните биохимични процеси се забавят - идва състоянието на зимната латентност. Температурата на съхранение на картофите трябва да бъде 3-5 ° C с достатъчно въздушен поток. Намаляването на температурата, например до нула, кара клубените да увеличат съдържанието на разтворими захари до 5-8%, което се обяснява с продължаващата активност на хидролитичните ензими с минимално ниво на дишане. При тези условия на съхранение, загубата на скорбяла се увеличава значително, картофът става сладък.

Влажността при съхранение на картофи през втория период над 90% допринася за развитието на мухъл плесени и бактерии, които инфектират всички междинни продукти при преработката на картофи и намаляват добива на нишесте.

Влажността под 70% причинява изсъхване (гънки) на клубените. Такива клубени са по-малко смачкани в картофите, затруднени от освобождаването на свободни зърна от нишесте.

През март-април започва третият период на съхранение, характеризиращ се с увеличаване на интензивността на дишането и кълняемостта, което води до увеличаване на загубата на тегло на картофите и намаляване на нишестеността.

Картофите се съхраняват в купчини, които се поставят на равна повърхност с лек наклон на терена, за да се осигури гравитационният поток на сместа от вода и картофи към растението. Надлъжната ос на раменете е определена, като се вземе предвид характерната "вятърна роза" в тази област. Нивото на подземните води е не по-малко от 1 м от повърхността на почвата. Широчината на раменете при съхранение на здрави картофи е 4 м, при частично болни 2-3 м. Височината на яката е оформена в зависимост от ъгъла на покой.

През студения период на производствения сезон раменете са покрити с няколко слоя изолационен материал, които са покрити със слой пръст отгоре. Пилотите трябва да бъдат напълно покрити, за да се предпазят картофите от излагане на слънце, което е необходимо за намаляване на кълняемостта и появата на зелен цвят на клубените.

По време на съхранение се извършва постоянен контрол на температурата, за който са монтирани специални термометри в скобите.

В зависимост от сорта картофите замръзват при температура от -1,5 до -2,5 ° С. В случай на замразяване, картофите трябва бързо да бъдат изпратени за преработка, постоянно да наблюдават електрическото натоварване на задвижванията на машините за нарязване. Ако такива картофи се размразяват в купчини, тогава в клубените патогенната микрофлора се развива много бързо, изгнива и получава търговско нишесте от тях вече не е възможно.

За да се осигурят оптимални условия за съхранение на картофи в облицовки, съоръженията за съхранение използват механична вентилация със скорост на подаване на въздух от около 70 m 3 / h на 1 тон картофи.

Чрез регулиране на въздушния поток, неговата влажност и температура в скобите по време на съхранение, загубата на нишесте намалява, картофите покълват по-малко, делът на болните картофи в края на април (началото на май) намалява няколко пъти.

Благодарение на механичната вентилация е осигурено необходимото съдържание на въглероден диоксид в атмосферата. Ако дишането се осъществява с липса на кислород (анаеробен тип), захарите се натрупват в клубените, които след това се превръщат в алкохол и въглероден диоксид. Полученият алкохолен вредоносен ефект върху протоплазмата, което води до смъртта на картофените растителни клетки. Температурата на картофа по време на съхранение в скобите трябва да бъде в диапазона от 0 o до + 5 o C.

Технология на картофено нишесте

Основните операции за получаване на сурово картофено нишесте са механични (измиване на картофени клубени, смилане, отделяне и измиване на свободни нишестени зърна и др.) И се извършват в присъствието на значителен излишък от вода (Фигура 1).

Фигура 1 - Основната технологична технологична схема на производството на сурово картофено нишесте

Подаване на картофи за преработка

Основната задача на производството на картофено нишесте е да се максимизира екстракцията на свободни зърна от нишесте от картофената каша и тяхното последващо пречистване от примеси, за да се получи търговски продукт със стандартно качество.

Целият комплекс от операции за производство на нишесте се основава на две физически характеристики на неговите зърна: неразтворими в студена вода и значителна разлика в плътността на зърната и водата.

При растенията за преработка на картофи обикновено се хранят с хидротрансорсители. В складовете на картофи те се поставят в земята по всяко рамо и са свързани с главния хидротранспортер. Улейът на хидротранспорта с ширина най-малко 200 mm е направен от дърво, стомана или бетон. Преместването на картофи в смес с излишък от вода се осигурява от наклона на канала не по-малко от 12 mm на 1 m дължина.

Транспортирането на вода в количество от 600-700% от теглото на картофите се доставя в горната точка на хидротранспорта, което осигурява по-нататъшен течен поток при скорост 1,0-1,5 m / s, но не по-малко от 0,8 m / s.

Картофите се измиват от раменете в улея поради мощната струя вода от хидранта под налягане от 0.30-0.40 МРа.

За да се отделят различни механични примеси от картофи, в пътя на хидравличния поток се монтират устройства - каменен капан (за отделяне на тежки примеси) и уловител на слама (за отделяне на леки плаващи примеси). Отстраняване на тежки примеси от потока поради разликата в плътността на примесите и водата и промените в скоростта и посоката на потока.

Капанът на тежки примеси се различава в дизайна - вертикален, барабан, ротационен.

Отделянето на леки примеси поради улавянето им от зъбните зъби от повърхността на движещия се поток и излизането от зоната на хидротранспорта. Вградени са дву- и три-валови матрици.

Степента на отделяне на различни примеси влияе върху ефективността на шлифовъчните машини и тяхната безпроблемна работа.

От хидротранспорта картофите се изпращат в завода за по-нататъшна преработка до височина до 15 м, като се използват специални центробежни помпи.

Наклонени шнекове и вертикални асансьори с джобове на верижен повдигач също се използват за повдигане на картофи.

След вдигането транспортиращата вода се отделя от картофите в специални устройства (водни сепаратори) под формата на въртящ се перфориран барабан.

Измиване на картофи

Основната цел на този етап е максималното отделяне от повърхността на картофите на всички остатъчни примеси - частици на почвата, пясък, камъни, леки зеленчукови примеси и т.н. При работата с птичи картофи е необходимо те да бъдат напълно отстранени, тъй като това ще бъде невъзможно при по-нататъшни операции примеси и нишестени зърна.

Проникването на тежки твърди примеси в шлифовъчните машини води до бързо абразивно износване на работните части и дори до механични повреди. Светлинните примеси (върхове, слама, остатъци от дърво и растения) запушват режещите ръбове на файловете, което намалява производителността и експлоатационния живот на машините, увеличава потреблението на енергия, влошава производителността на картофената каша.

За пране на картофи се използва измиване на различни дизайни. В съвременните заводи се инсталират ротационни измивания, направени под формата на перфориран стоманен барабан, поставен под ъгъл от 5 ° по посоката на движение на картофа и въртящ се с честота от 18-24 минути -1. Барабанът с диаметър от 1.2-1.5 м и дължина 2.0-2.7 м има отвори 10x45 мм.

Производителността на такива поглътители е от 500 до 700 тона картофи на ден, в зависимост от първоначалното му замърсяване.

Широко разпространените в заводите са хоризонтално измиване, оборудвано с въртящи се валове с фиксирани върху тях длани. Такива мивки се различават в броя на работните камери (зони): еднокамерен, двукамерен и трикамерен.

Еднокамерен (тип KMZ-57M) има хоризонтално тяло с едно отделение за миене и постоянно високо ниво на водата в него - над горните краища на въртящите се юмруци. Отстраняване на измитите картофи чрез изхвърляне на камера, в която валът с кофи се върти. Картофената шайба има двойно дъно - горната част е перфорирана, дъното е твърдо, към което са прикрепени каменоуловителите, които се натрупват и отстраняват тежки примеси (камъни, пясък). Шахтите на отделението за измиване и изхвърляне имат отделни задвижвания, включително електрически мотор и предавателна кутия. Производителността на такива мивки е до 600 тона картофи на ден. Консумация на вода за измиване на 300-400% от теглото на картофите.

Комбинираните шайби имат хоризонтален корпус на резервоара, който включва три вида камери: камери с високо ниво на водата (изцяло потопени юмруци), камери с ниско ниво на водата (в средата на разпределителния вал) и камери сухи.

В камерите от първия тип, картофите се перат в присъствието на излишна вода, докато леките плаващи примеси едновременно се отстраняват чрез преливане. Камерите от втори тип са предназначени за механично триене на грудки, което увеличава ефекта от измиването и отделянето на примеси. В сухи камери се отделя повърхностна мръсна вода, която намалява нейното навлизане в следващите камери и останалите замърсявания върху измитите картофи.

С рационална последователност на престоя на картофи в камери от различни видове, се осигурява висока степен на измиване и отделяне на примеси.

Консумацията на вода за измиване е от 200% до 320% от теглото на измитите картофи. Продължителността на прането, в зависимост от вида на почвата от 10 до 18 минути Специфичната скорост на измиване е 0,75 m 3 на 1 тон картофи на час.

При двукамерните измивания в първия етап картофите се измиват при ниско ниво на водата (полусухо износване на клубените), на втория етап се извършва окончателното измиване, отделянето на леки плаващи примеси и промиването на водата (високо ниво).

Претегляне на картофи и нарязване

След измиването картофите се претеглят, за да се определи точно масата на суровините, които са влезли в завода за преработка.

Тази стойност е първоначалният параметър за водене на записи на продуктите, изчисляване на производителността на растенията и количествено определяне на нивото на добива на нишесте.

Картофите се претеглят на автоматични порционни скали. В купата за претегляне се натрупва определена маса картофи (50 кг, 100 кг), след което се накланя и картофите се вливат в бункера. Всяко натоварване се записва със специално устройство за отчитане, което показва броя на преобръщане на кофата и масата на картофите (включително възможните тегла над номиналното натоварване на кофата).

Допустима грешка при претеглянето на десет отрязъка ± 0,5%. Производителски скали с единично олющено от 50 кг до 6 тона картофи на час. Везните се допускат за употреба само след като са проверени, проверени и запечатани от държавния проверяващ.

Механичното кълцане на картофи е първата технологична операция, пряко засягаща коефициента на извличане и добива на нишесте. Основната цел на този етап е максималното унищожаване на клубените от ракови клетки и осигуряването на безпрепятствено освобождаване на нишестените зърна. Нишесте, освободено от унищожените клетки, се нарича "безплатно". Нишестето, оставащо в вътреклетъчния обем, се нарича "обвързано".

Ефективността на разрушаването на растителните клетки се определя от смилащия фактор (К,%) - съотношението на свободното нишесте към общото му съдържание в клубена.

където А и В са съответно масата на свободното и свързаното нишесте, g на 100 g зърнени култури.

Техническото устройство за унищожаване на клубените е абразивни машини. Основното работно тяло е барабан, въртящ се в неподвижен масивен калъф. На цилиндричната повърхност на барабана има напречни жлебове (канали с дебелина най-малко 5 мм), в които са фиксирани режещите зъбни хартии. Изпъкналостта на зъбите на палеца над повърхността на барабана е 1 - 2 мм, в зависимост от състоянието на картофа и неговото качество. За да се гарантира раздробяването на картофите, рендето е снабдено със скоби, което позволява да се регулира пълнотата на разрушаването на клетките.

В дъното на рендето има вдлъбнато сито от неръждаема стомана, снабдено с регулируем просвет от 2,5 - 3,0 мм от повърхността на въртящия се барабан. Ситото с отвори от 2 х 15 мм (или 2 мм диаметър) осигурява по-пълно нарязване на картофите с ренде.

Степента на смачкване на картофите зависи от периферната скорост на въртене на барабана, силата на кинетичната енергия на удара, състоянието на зъбните пили и материала, от който са направени. Например, съотношението на смилане при периферна скорост на барабана от 23.5 m / s е 83.5% при скорост 53.2 m / s - 93.4%. Файловете са изработени от висококачествена легирана стомана, която осигурява непрекъснатата им работа от 65 до 72 часа.

Броят на зъбите под формата на триъгълник е равно на 80 на 100 mm от дължината на файла.

Натрошаването на картофите върху решетките се извършва на два етапа с междинно освобождаване на свободно нишесте от папата. При втория етап на смилане се използват подобни рендета (шлифоване) с височина на режещия ръб не по-малка от 1 мм. Тези поплавъци имат дъно вдлъбнато вдлъбнато сито с отвори с по-малък диаметър (1,5-1,8 mm).

Машините за картофено шлайфане са оборудвани с решетъчни машини с капацитет до 10 тона картофи на час с диаметър на барабана от 650 до 850 мм, честота на въртене от 960 до 1450 мин., Периферна скорост от 42 до 50 м / сек.

Познавайки ефективността на решетъчните машини, е възможно да се предвиди очакваната степен на извличане на нишесте от картофите, тъй като нормативните загуби при следващите операции не надвишават 3%. Например, степен на смилане от 93% позволява да се очаква нивото на екстракция на нишесте от 90% от съдържанието му в оригиналния картоф.

Отстраняване от сок на клетъчна сок

Заедно със свободните зърна от скорбяла, картофената купа, получена на решетъчни машини, съдържа различни примеси: клетъчна сок, частици от счупени картофени клетки (целулоза), фрагменти от протеинови съединения, органични и минерални вещества. Необходимо е бързото отстраняване на клетъчния сок от получената каша, тъй като природните багрила, съдържащи се в него, преминават в кафяв и дори черен цвят под въздействието на ензими и кислород, което влошава качеството на нишестето и пастите от него.

Клетъчният сок съдържа 5 - 7% тегл. сухи вещества, които съдържат ценни компоненти за производството на храни: протеини, малко количество нишесте, различни захари, минерални съединения, микроелементи, набор от ензими.

Техническото устройство за отстраняване на клетъчния сок от соковете е утаителна винтова центрофуга (OGSH), работеща в непрекъснат режим. Дизайнът на такава центрофуга включва два въртящи се барабана с различна честота.

При действието на центробежната сила в барабана компонентите на разредената картофена каша са разделени, по-леката фракция от клетъчната сок и примесите се изпуска през крайните дренажни прозорци. Тежката фракция, съдържаща главно нишестени зърна, се изпуска от противоположната страна благодарение на шнека на вътрешния барабан. При еднократно третиране на зърнени култури върху такива центрофуги се отстранява до 70% от клетъчната сапун, като при двуетапно почистване с междинно разреждане на изтеглената тежка фракция ефектът достига 90%.

Производителността на центрофугите с фактор на разделяне 1220 - 1900 е от 4,5 до 9 тона картофи на час. Съдържанието на твърди частици в изхвърлянето на утайките от центрофугата е 40 - 43%, в клетъчния сок - 4 - 6%.

Измиване на нишесте (отделяне на пулпа от нишесте)

Следващата технологична операция е изпирането на нишесте (отделяне на пулпа от нишестето) - механична операция за извличане на свободно нишесте от кашата под действието на кинетичната енергия на поток от вода. За тази цел се използват сита с различни конструкции. Най-простият са разтърсващите сита, оборудвани със ситова повърхност под формата на рамки. Рамките са покрити с тъкани мрежи от медна тел или найлон.

Към образуваната сито повърхност равномерно се сервира разредена картофена каша. За да се извлекат зърна от нишесте, водата се изхвърля отгоре през дюзите. Работата на тези сита се определя на степента на обработка на 340 кг картофи на час на 1 м 2.

Модерни за пране на нишесте са скрининг машини под формата на дъга и центробежни сита. В случаите на задължително предварително разделяне от сок от клетъчна сок могат да се използват дъгови сита с ниско налягане. Ситото с щампа от неръждаема стомана се монтира в специален случай под ъгъл от 72 °. Чашата се подава отгоре през захранващото устройство и се разпределя равномерно по цялата ширина на ситото (960 mm). Нишестените гранули преминават през ситовите отвори и се изпускат през долния колектор. Пулпът се плъзга по наклонената повърхност на ситото в долния приемник.

Изпълнението на такова сито с площ от 1,6 м 2 до 100 тона картофи на ден.

За ефективна влажна изолация на нишестето от овесена каша се използват барабанни сита. В такива устройства, в областта на действие на центробежните сили, противодействащото движение на каша и водните струи, подавани през дюзите, е рационално комбинирано. Основният елемент е въртящият се ротор под формата на пресечен конус, снабден с подходяща решетка, в който картофената каша се разпределя равномерно върху вътрешната повърхност. Във вътрешното пространство на ротора напоителът с дюзи се върти за организирано придвижване на измиващата вода под формата на "винт за вода". Честотата на въртене на коничния ротор е 900, разпръсквачът е 950 мин., Производителността на ситото с площ от 0,8 м 2 е около 100 тона картофи на ден.

Използват се и центробежни режещи сита (CLS), които ефективно отделят нишестените зърна в областта на центробежните сили. Работното тяло е въртящ се ротор с лопатки, оборудвани със сита с джобове за приемане и изтегляне на суспензията от нишесте. Принципът на действие на такова сито е подобен на действието на колело на центробежна помпа. Разредената картофена каша влиза през центъра на ротора на острието, където под действието на центробежните сили се отделя нишестените зърна и частиците от целулозата.

Такива сита с броя на работните лопатки от 6 до 12, със сито повърхностна площ от 0,33 до 0,80 m 2 при скорост на ротора от 1460 min-1, позволяват да се обработват от 100 до 200 тона картофи на ден.

За по-пълна изолация на нишестените зърна овесената каша се измива на екраните на два етапа: след първото и второто смилане, първо в BSS, след това в CLC. Машините за сита са оборудвани с плетени мрежи от медна или месингова тел с отвори 0.24 мм или щамповани от неръждаема стомана с отвори 0.24х5 мм.

Консумацията на вода за измиване на ситото, за да се подчертае нишестето до 200% от теглото на картофите. За да се подобри качеството на нишестето, се използва сулфитна питейна вода, съдържаща до 0,03% SO2.

Пулпът след ситови машини с минимално съдържание на нишесте се изпраща до барабанните преси за отстраняване на излишната влага и след това до магазина за производство на фуражи. Когато се натисне, около 75% от водата се отстранява от целулозата.

Млякото за нишесте, получено на всички екраниращи машини, се комбинира в един поток и се изпраща към операцията за допълнително разделяне на остатъците от примеси.

Отделяне на сок от вода и рафиниране на нишесте

Шоколадовото мляко след освобождаването му на ситови машини съдържа значително количество различни примеси: част от клетъчния сок (до 30%), фин пулп, фрагменти от протеинови съединения и т.н. Течността в състава на нишестено мляко се нарича сочена вода. Поради наличието на голям набор от различни компоненти на тази вода е благоприятна среда за развитието на микроорганизми. За да се осигури производството на нишесте със стандартно качество, то трябва да бъде отстранено от млякото, преди да се пречисти суспензията на нишестето.

За тази цел широко се използват утаечни центрофуги с винтово изхвърляне на утайката, при което поради въздействието на центробежните сили първоначалната суспензия се отделя и се извлича достатъчно чисто нишесте. По време на въртенето на два барабана, центрофуги със фактор на разделяне около 800, в зависимост от плътността на компонентите в нишестеното мляко, почти цялата сок (95% или повече) се изхвърля в режима на преливане заедно с други примеси.

Препоръчителната концентрация на нишесте в почистваното мляко е 2.7-3.3%, при условие, че се внася равномерно в центрофугите. Съдържанието на скорбяла в изтощената сочена вода не е по-високо от 0,26 g / dm3, съдържанието на влага в утайката от скорбяла при изхода на центрофугата е около 60%. Чистотата (dB) на нишестената суспензия след разделянето на соковата вода е около 75%.

Получената нишестена суспензия след центрофугите се разрежда с вода и се подава в двустепенно рафиниране. Тази операция на допълнително пречистване на нишесте от дребна целулоза и други примеси е необходимо, за да се увеличи степента на неговата чистота (доброта). За тази цел се използват центробежни сита (BSS и CLS), оборудвани с различни решетки. При първото рафиниране ситите имат медна кърпичка с номер не по-малък от 80 (отвори не повече от 0,2 мм) или отвор от неръждаема стомана с отрязан слой, при второ рафиниране са изработени от коприна или найлонова тъкан № 58 - 64 (отвори в мрежата 0.12 - 0,10 мм).

Концентрацията на нишестеното мляко, доставяна при първото рафиниране, е около 3%, съдържанието на фин пулп в млякото не надвишава 1,2-1,5% от теглото на сухото вещество, добротата на млякото е около 80%. След второто рафиниране останалата част от фината пулпа в пречистеното мляко не е по-висока от 0.5% спрямо теглото на сухото вещество, а db на нишестеното мляко 92 е 96%.

Загубата на нишесте в измитата фина пулпа не превишава 3 g на обем от 1 dm3.

Измиване на нишесте, изисквания за качество

За да се подобри качеството на нишестето, насочено към производството на хранителни сухи, модифицирани нишестета и глюкоза, нишестето след рафиниране се подлага на пречистване в режим на измиване с излишък от вода. В резултат на това остатъчните суспендирани примеси, най-малката пулпа, останалото малко количество сок от вода и т.н. се отстраняват от суспензията на нишестето.

Най-простият апарат е резервоар за измиване, представляващ цилиндричен резервоар, изработен от бетон (тухла) с капацитет до 15 м3, снабден със смесително устройство. Ваната се пълни с разредена нишестена суспензия с концентрация от около 18%, след което след смесването се утаява по-тежка фракция от зърна от нишесте и в горния воден слой остават различни съпътстващи примеси. След 8 часа горният слой от вода с примеси се спуска от повърхността на утайката на нишестето, след което се подава чиста вода в съда, утайката от нишесте се разбърква и се повтаря продължителността на утаяването. Обикновено измиването се извършва на две, а понякога и на три стъпки.

Предимството на този метод за пране на нишесте е простота и надеждност. Въпреки това поради високата продължителност и честотата на процеса, резервоарите за измиване практически не се използват в съвременните нишестени растения.

Интензивните методи за измиване на нишесте на хидроциклени инсталации са намерили широко приложение. Пречистената разредена суспензия с концентрация на скорбяла от 6 - 7% се подава в цилиндричната част през дюза под свръхналягане от около 0,40 МРа. Разделянето на остатъчните примеси от суспензията на нишестето се извършва в областта на действие на центробежните сили, възникващи по време на въртене във вътрешното пространство на хидроциклона. В долната конусна част на циклона се натрупва голяма част от нишестените зърна, които се изхвърлят през отвора (долно събиране). Леката фракция на водата за измиване и примесите се натрупва по-близо до оста на въртене във въздушната колона и се изпуска през отвор в края на цилиндричната част (горно спускане). За да се увеличи факторът на разделяне, се използват микроциклони с височина 125 mm.

За да се осигури висок ефект на отстраняване на примесите от нишестето, е необходимо да се почисти на няколко последователни стъпки на хидроциклони - обикновено 3 или 4. Разредете нишестето на нишестето (дъно) след всеки етап и разредете с вода и го насочете към следващия етап на измиване. За да се намали консумацията на вода за измиване, тя се използва многократно в противотоков режим с нишестено суспендиране. След третия етап на измиване остатъчното съдържание на най-малката целулоза не надвишава 0,05% от теглото на сухото вещество от нишестено мляко.

Необходимата производителност на микроциклоните се постига чрез комбинирането им в компактни инсталации - мултициклони, включително 48 или повече отделни микроциклони. Капацитетът на такива растения е 24 м3 / час нишестено мляко и повече, което съответства на обработката на 100 тона картофи на ден.

За ефективна работа на растението първоначалното нишестено мляко се префилтрира през сито с отвори не повече от 1 мм, филтрира се и върху филтърни платове и вода за промиване.

Тежки примеси по-рано са отстранени от нишестено мляко в специален циклонен пясъчен уловител с капацитет 24 m 3 / h, когато се подава първоначалната смес при прекомерно налягане от 0,16 МРа.

Измитата суспензия на кондензирано нишесте след третия етап на измиване с около 38% съдържание на нишесте се изпраща за допълнително обезводняване и след това в склада или за по-нататъшна обработка, за да се получи сухо нишесте, меласа и т.н.

Доходността на суровото нишесте, в зависимост от нивото на организация на производството и използваното оборудване, е 86 - 90% от съдържанието му в картофите. Основните загуби на нишесте в големи и малки целулозни и отпадъчни води (около 2,0% от теглото на картофите).

Показателите за качество на суровото картофено нишесте трябва да отговарят на изискванията на индустриалния стандарт OST-18-158-74.

Произведено сурово нишесте от две степени - А и Б, съответно, с влажност 38 - 40% и 50 - 52%. В допълнение към съдържанието на влага в суровото нишесте, съдържанието на пепел се нормализира, киселинността (cm 3 0,1 mol / dm / 3 разтвор на NaOH на 100 ЦБ нишесте), съдържанието на целулоза, цвета и миризмата. Всяка марка нишесте има три класа I, II и III. Съдържанието на пепел от първия клас до третия се повишава от 0.35 до 0.75% от теглото на сухото вещество нишесте, киселинността от 12 до 40 (степен А) и от 25 до 45 (степен В), съдържанието на целулоза от 0.12 до 0,45% (степен А) и от 0,15 до 0,50% (степен В) от теглото на нишестето. Слоновете от скорбяла I и II трябва да имат бял цвят, сортовете нишесте III могат да имат сив оттенък при отсъствие на включвания и вени. Степента на нишестето III може да има леко кисел, но не и миризлив мирис.

Суровото нишесте след получаването му следва незабавно да бъде изпратено за по-нататъшна обработка, като се осигури по-високо качество на сухите и модифицираните нишестета, като се запази необходимия вискозитет на пастите. Суровото нишесте може да се съхранява при следните условия.

Съхранение под слой сулфитна вода с рН 5,6 - първоначалните свойства на нишестето се поддържат в продължение на 4 месеца. Когато се съхранява под слой обикновена питейна вода след 3 месеца. Киселинността на скорбялата се увеличава 6-9 пъти, съдържанието на разтворими вещества се увеличава 10-15 пъти, стойността на рН се понижава от 7 на 3-2, възниква кисела и дори мътен мирис.

По-добро съхранение на суровото нишесте в замразено състояние, на слоеве от 250 mm. На върха на масата на нишестето е затворен изолационен материал. При такива условия задоволителното качество на нишестето се поддържа за 5-6 месеца.

По време на съхранението, температурата на нишестето в слоевете и неговата киселинност се наблюдават постоянно.

Теглото на суровото картофено нишесте е 1250 кг / м3; със свободна могила без натоварване - 900 кг / м 3; замразени - 700 кг / м3.

Използване на странични продукти от производството на картофено нишесте

При производството на нишесте от картофи се произвеждат и странични продукти: пулп, клетъчна сок и сок от вода.

Продукцията на целулозата след освобождаването на скорбяла от овесената каша е около 18% от теглото на картофите или средно 4,5% от теглото на сухите вещества. В състава си - нишесте, фибри, минерални съединения, захари, азотни вещества. Често се използва за хранене на животни, пресни и силатирани. Пулпът е с високо въглехидратна храна, така че трябва да се дозира в смес с фураж, включително протеини и мазнини. Увеличава стойността на подаване на пулпата чрез добавяне на коагула от клетъчен сок (сок от вода), съдържащ белтъчни фрагменти и последващо смилане на сместа. Използването на такива фуражи увеличава добива на мляко при крави с 18-30%.

Сушената пулпа може да се използва след края на основния сезон на обработката на картофите за производство на алкохол, фуражна мая, малтоза меласа, декстриново лепило и др.

В състава на клетъчните соли 4,5-6,5% сухи вещества, включително 25-28% азотни съединения (от които повече от половината от протеина), до 5% нишесте, 19-21% различни захари, 10-12% минерални вещества, За да се изолира протеина, препоръчително е топлинната обработка на клетъчната сапун и след това използването на коагула, за да се повиши стойността на сухата концентрирана храна, получена в смес със суха маса.

Сокът от сокове съдържа основните компоненти на картофите, като най-голямо количество е протеина - до 30%, азотни (небелтъчен азот) - до 22%, различни захари - до 38%, пепел - до 8%. Съставът на пепелните соли на калий, фосфорна киселина, амоний, които са необходими съединения за възстановяване на баланса на хранителните вещества в почвата. При напояване със сок от земеделска земя, заета от картофи и други промишлени култури, тяхната производителност се е увеличила с 30-40%.

Съществуват и схеми за комбинирана обработка на картофи за нишесте и етилов алкохол. Според тези схеми около 50% от нишестето се освобождава като продаваем продукт, а останалата част се прехвърля в магазина за алкохол заедно със сока и целулозата. В същото време компонентите на суровините се използват по-рационално

Консумация на вода от картофено нишестено растение

Всички операции за производство на картофено нишесте са придружени от потреблението на значителни количества вода. Средни данни за консумацията на вода за основни операции (% от теглото на картофите):

  1. хидравлично захранване с картофи в завода 600 - 700;
  2. измиване на картофи 250-400;
  3. нарязване на ренде 60 - 80;
  4. освобождаване на свободно нишесте,
  5. измиване на пулпа 450-500;
  6. рафиниране и измиване на нишесте 250-300;
  7. Разни разходи 300.

Общата консумация на вода в режима на консумация на директен поток е около 2,200% от теглото на картофа. При организиране на процеси с многократна повторна употреба на промишлена вода в противотоков режим консумацията на прясна вода се намалява до 350-400% от теглото на картофите.

Водата, използвана за технологични процеси в контакт с нишестето, трябва да отговаря на следните изисквания. Според традиционните показатели водата трябва да съответства на питейната вода (обща твърдост, микробиологично замърсяване, съдържание на флуор и желязо, липса на механични примеси), но при отчитане на специалните свойства на нишестените зърна и примесите, присъстващи в нишестената суспензия, му се налагат специални изисквания. За да се получи чиста, ненаселена, висококачествена нишестена паста, водата трябва да съдържа минимум калциеви соли (не повече от 80 mg / dm3), железни соли (не повече от 30 mg / dm3), магнезиеви соли (не повече от 20 mg / dm3) манган, сулфати и хлориди, органични вещества. Амоняк, азотна киселина не трябва да присъства.

При растения със средна и висока производителност (200 тона картофи на ден или повече), лабораторията непрекъснато следи качеството на водата. Ако индикаторите за вода не отговарят на изискванията, той се подлага на специално химическо почистване.

Не се разрешава изтичането на отпадъчни води в язовирите, тъй като те притежават голяма биологична активност и съдържат вещества, които са отровни за риболов.

Следните мерки могат да бъдат предприети от мерки за намаляване на консумацията на прясна вода и пречистване на промишлена вода:

  1. след измиване на финия пулп, да се върне водата за производство и да се използва за разреждане на овесена каша след ренде и каша след центрофуги, за да се отдели клетъчният сок;
  2. утаяване на отпадъчните води, преди да се използват за напояване до пълни биохимични процеси, изясняване и изравняване на концентрацията. Тук водата също се неутрализира с варово мляко (киселинната вода не трябва да се използва за напояване). Те защитават вода в складове за съхранение най-малко 2 - 3 месеца;
  3. почистване на конвейера и измиване на водите от суспендирани примеси в областта на действие на центробежните сили и повторна употреба за транспортиране и измиване на картофи;
  4. натискане на целулозата и използване на пресована вода на етапа на измиване на нишестето от папата.

Прясна вода трябва да се използва само за разреждане на циркулиращия хидротранспортер, за намаляване на BOD, измиване на нишестето.

Top