logo

LLC "Фабрика за игли". Ние произвеждаме и продаваме шевни аксесоари в насипно състояние. Работим от 2000 г. насам, натрупахме огромен опит и знаем всичко за иглите. Имаме собствено развитие. Ето защо основата на нашите продукти е широка гама от висококачествени игли за ръце, които нямат аналози в Русия. Игличките ни са лесен за въплъщение в живота на всякакви "шивашки" идеи.

Радваме се да ви предложим

ЗАЩО НУЖДИТЕ НИ НАЙ-ДОБРИТЕ

Не разкъсвайте конеца

Специалните производствени техники и допълнителната обработка на отвора на иглата изключват изрязването на конеца по време на шиене.

Лесно преминава през тъканта

Конструктивните характеристики и специалните начини за обработка на повърхността на иглите осигуряват лекота на шиене.

Разширено ухо

Уголеменото око на иглата улеснява резбоването на иглата.

Атрактивен външен вид

Уникалното покритие от блестящ никел осигурява уникален вид на иглите ни.

Не ръждясвайте

Двойното покритие на иглите елиминира ръждата им по време на дългосрочно съхранение.

Ние работим за вас

Ние правим вашите клиенти доволни от нашите продукти.

НОВИ И ПОПУЛЯРНИ ПРОДУКТИ

Комплект шевни игли ръчно на 7. Цена за кутия (25 комплекта). Член на IZ-200907

Комплект шевни игли с ръчен номер 6. Цена за кутия (25 комплекта). Член IZ-200906

Комплект шевни игли с ръчен номер 8. Цена за кутия (50 комплекта). Член на IZ-200914

Комплект шевни игли за кожа и козина №1. Цена за кутия (50 комплекта). Член на IZ-200911

ЗА КОМПАНИЯТА

Ние произвеждаме и продаваме само висококачествени шевни аксесоари. Първо, защото ценим репутацията си. На второ място, защото в нашата работа винаги се фокусираме върху дългосрочното сътрудничество с нашите партньори. Трето, ние работим за потребителя.

Широка гама от продукти е друга ключова характеристика на нашата компания. Ние сме сигурни, че със сигурност ще намерите това, което вие и вашите клиенти имате нужда от разнообразието от ръчно изработени шевни игли и ярката и оригинална опаковка на нашите продукти е чудесен начин да помогнете на купувача да направи правилния избор.

Вземи шевни игли на едро в LLC "Игла фабрика" в Колюбакино.

На иглата: как работи само иглата в страната

В село Урал, иглите са изработени от английски тел на съветските металорежещи машини.

Artie е малко село на 170 километра от Екатеринбург. Има много. Тук обаче се намира единствената оцеляла руска иглава фабрика. Останалите не успяха да издържат на конкуренцията с китайците, които предлагат подобен продукт, но пет до шест пъти по-евтини. Журналисти от портала E1.ru посетиха компанията "Needles Artie" и разказаха как през XXI век произвеждат галантерийни продукти.

Фабриката "Needles Artie" се намира в действащото село Arti на региона Свердловск, където е била евакуирана по време на Великата отечествена война от Подолск. Собственикът на завода е акционерите на "Артински завод". В момента Arti I Needles е единственото предприятие в страната, което произвежда промишлени и битови игли за шивашката промишленост. Всяка година фирмата произвежда и продава около 10 милиона продукта и заема около 15% от руския пазар за игли.

През годината растението "Артински" продава около 10 милиона игли, а през съветските времена достига 300 милиона броя. Китайските производители контролират лъвския дял на руския пазар - около 75%. Още 10% - немски производители. Заводът "Артински" е само 15%.

- Честно казано, сега е много трудно. Преди това повечето продукти от нас бяха отведени в колонията, където производството на шевни е добре развито. Сега губим от офертите - цените на китайците са няколко пъти по-ниски. Качеството е, разбира се, ужасно, но в търга само цената има значение ", казва Тамара Иванова, служител на отдел продажби, който споделя основния проблем на завода за игли.

"Сега произвеждаме около един милион парчета на месец - тази сума ни позволява да оцелеем. Бих искал да увелича обема до най-малко 1,5 милиона броя ", казва изпълнителният директор на централата, Сергей Бодунов.

Първата игла бе освободена тук на 16 декември 1941 г., точно преди 75 години. Предприятието заедно с работниците е евакуирано от Подолск до Урал през есента на същата година след началото на Втората световна война.

Изглежда, че през годините производството на игли практически не се е променило - все още има много ръчен труд. Машините не се актуализират от 60-те години.


В съветските времена, фабриката в Артая освобождава всяка година до 300 милиона игли.
Тогава в семинарите работеха един и половина хиляди работници. Сега - само стотици души.

В изкуствата иглите са изработени от жица U10A. Преди това тя е доставена на Arti от Башкирия от Белоретската металургична комбина. Но преди известно време продукцията е преместена в Ижевск. Преди няколко години той бе върнат в Белорец.

"Чакахме първата експериментална партида от тях почти година. С няколко опита, те го направиха. Но след това ни казаха, че минималната сума за покупката е вагон и не можехме да привлечем толкова финансови средства. В резултат на това сега сме принудени да купим тел в Англия ", каза Сергей Бодунов.

Проводникът за завод "Артински" ще бъде достатъчен за почти една година работа. За да замрази парите, компанията просто не може.


На първия етап от производството телта се нарязва на малки парчета, като се използва изправяща машина за рязане. По време на смяната тя може да направи повече от 100 хиляди заготовки.


Тогава детайлът се изпраща към машината, където е заострен върхът й.


От заточената заготовка машината изважда иглата, като я стиска с ролки.


След това ухото пробива празната проба.


На този етап каналът се смила. Това е необходимо, за да може иглата по-добре да избута тъканта.


По този начин изострят иглите. В зависимост от вида на продукта, тази операция може да се повтаря два или три пъти.


По време на производството иглите се смилат няколко пъти в специални барабани. За да направите това, използвайте традиционните дървени стърготини.


Качеството на продуктите се проверява в отдела за отхвърляне - всеки от тях се разглежда от един от четирима служители. Средно около 20% от продукцията се отхвърля.


Последният етап е опаковането.

. Стари помещения на магазините, слабо осветление и стени, които не са виждали свежа боя за няколко десетилетия. Но хората работят и правят игли, за които не се срамуват. И те искрено вярват, че времето на китайските потребителски стоки ще мине, а в Артая отново ще произвеждат игли на партиди от десетки милиони парчета.

Статията използва снимки на Владислав Волков.

Собствен бизнес: производство на шевни игли

Шевни игли се произвеждат върху така наречената игла-платина. Различават се следните видове производство на игли: домашни игли, индустриални игли, игли за обувки, килими и игли за плетене. В допълнение, игли са разделени на ръчно шиене (обикновени, darning, бродерия, за слепи, кожи, седларство и т.н.), машина (със сгъстяване в единия край, което се нарича крушка). Гамата от големи предприятия може да се състои от няколко хиляди различни вида игли с различна дебелина, формата на върха и вида на повърхностното покритие. Най-голям интерес за производителите са машинните игли, които са важна част от шевните машини, които се използват за пробиване на материала, задържане на нишки през него и за формиране на вход, който прихваща носа на куката или лъка. Иглата на машината има по-сложна структура в сравнение с конвенционалната битова игла. Състои се от колба, острие и ръб. На ножчето на такава игла има дълги и къси жлебове (канали) и има око, в което нишката е резбована по време на работа.

Във форма различават праволинейни и извити игли. Регулируемите игли се използват в транспортни машини на шевове и верижни шевове, в полуавтоматични машини, покривала и други машини, а извитите игли се използват главно в машини със слепи шевове. Висококачествените шевни игли са изработени от нелегирана стоманена тел. Тази стомана, която се състои от тел, няма външни добавки (манган, хром и др.).

За да бъдат сигурни в качеството на готовите продукти, големите производители без съмнение извършват механични, микроскопични и химични изследвания на суровини. На първо място, силата на тел, която се използва за производството на игли, трябва да отговаря на установения стандарт. Ако е твърде висока, тогава в процеса на намаляване на крушката, фрезоване на дълъг канал или удари на ухото, могат да се образуват пукнатини по повърхността на иглата. Фирмите, които произвеждат "бюджетни" продукти, контролират само междинния и крайния етап на производството (и това е селективно), което не може да гарантира високото качество на крайния продукт.

На пръв поглед процесът на правене на игли изглежда изключително просто. Но в действителност, всички операции от момента, в който намотката от тел е развъртана, изрязана и изравнена, докато етапът на опаковане на готовите игли и подготовката им за превоз, отнема около три месеца. Общо, производственият процес се състои от повече от тридесет основни етапа, като не се отчитат постоянните проверки на качеството на заготовките и готовите продукти. Помислете за тези операции. Първо, телта, доставена от фабриката, се изрязва с машина за изправяне на части с необходимата дължина, която е предвидена от стандартите за производство на ръчни или шивашки игли. Тогава всеки от отделните сегменти е заоблен от двете страни.

Следващата стъпка е намаляването. По време на тази операция част от телта се изтегля студено и се коси в конус. На този етап се определя и уточнява дължината на тялото, формата на конуса и дебелината (т.е. диаметърът) на бъдещата игла, в зависимост от нейната цел. Следните процедури са щамповане и щанцоване. Заготовките за иглите се изпращат до специални машини, където с помощта на щангите им се дава форма на ухо, за тялото се поставят заоблени ръбове и къси канали. Съвременното оборудване позволява комбиниране на пробиване с перфорация. Преди това всички тези операции бяха извършени отделно. На този етап се създава "къс" канал, а на следващия етап, който се нарича фрезоване, "дълъг" жлеб. Дългият жлеб трябва да бъде със същата дълбочина и ширина, както дебелината на конеца, използвана за работа. При щамповането на иглата върху устройството от двете страни на окото има бръчки, които трябва да бъдат нарязани и полирани. На етапа на предварителното обработване на върха, иглата получава необходимата форма - нож или остър. След това се извършва втвърдяване и темпериране. За втвърдяващи се игли се използват така наречените пещи за охлаждане с директно протичане с контролни устройства, които осигуряват особено прецизна обработка. Допълнителният отпуск дава на иглите необходимата гъвкавост и здравина. След това точката на иглата се обработва отново. На този етап, чрез заточване, се получава крайната форма.

Един от най-трудните и важни етапи на производството е производството на иглено око и химическо чистене. Ако по-евтина, ниско легирана стомана се използва за игли, завършената игла може да ръждясва с течение на времето. Поради това често окото на иглата допълнително се покрива с разпрашване на благородни метали (позлата, сребро и т.н.). Химическо почистване е полирането на тези повърхности, които са в пряк контакт с нишката (канал, отвор) и тъканта. Дълго време при производството всяка игла се полира на ръка. Разбира се, този процес беше твърде дълъг, отнема време и следователно бил скъп. Понастоящем се използва така нареченото химическо почистване, в резултат на което всички бръчки се отстраняват внимателно и повърхността на иглата се внимателно полира. За тази цел иглите се потапят в бани, които се подлагат на специално лечение преди и след тази процедура. Модерните стрипинг системи позволяват да се обработват около 100 хиляди игли на час, благодарение на което успяхме да оптимизираме този етап, да намалим разходите за крайния продукт и да подобрим качеството му.

Последните две операции са хромиране и полиране. В първия случай повърхността на иглата е покрита с твърд хром слой, а във втората повърхността на иглата е обработена, за да се отстранят праховите частици, отломките и водата. На всеки етап от производството на детайла и крайния продукт се тестват и контролират постоянно.

Частите, които не отговарят на изискванията и параметрите (дължина на тялото, дебелина и диаметър на крушката, форма и местоположение на ухото), се отхвърлят и изпращат за рециклиране.

Готовите игли са опаковани в кутии или опаковани в блистер с подходяща маркировка. Номерът, който се появява в името на продукта, показва дебелината на завършената игла в стотни от милиметър или фракции от инча. Съответно, колкото по-голяма е стойността на тази цифра (диаметър), толкова по-дебела ще бъде иглата. Някои производители посочват две стойности наведнъж върху опаковката на продуктите си - това е диаметърът на иглата в две единици измерване наведнъж (инчове и милиметри). Най-популярната система за номериране е органът Singer.

Понякога в допълнение към обичайните номера при маркирането на шевни игли се използват буквени символи, които определят обхвата на всяка отделна игла (видовете платове, с които е предназначена да работи). Например, има универсални игли с различни размери с леко заоблен връх. Те се използват за работа с прости тъкани с различна плътност. Има игли за много плътни тъкани, които са заточени повече от обичайните, което им позволява да се използват за шиене на дебели текстилни материали. Игли, предназначени за шиене на еластични тъкани (трикотаж, синтетика) имат специален край, който ви позволява да елиминирате или поне да намалите риска от прескачане на шевовете при опъване на материал. Игли Microtex се различават от обикновените, доколкото те са по-тънки и остри. Използват се за прецизно пробиване на фини и гъсто тъкани микрофибърни тъкани (тафта, коприна, синтетика). Игли за бродерия имат по-тесен отвор и леко заоблен връх, както и специална резба, която помага да се предотврати повреда на материала или нишката по време на работа. Те се използват за работа със специална бродерия конец (нишка).

Иглите за кожата имат специален режещ ръб. В този случай разрезът се извършва под ъгъл от 45 градуса спрямо посоката на шева, в резултат на което се получава декоративен шев с шевове с определен наклон. Иглите със заоблен връх не преминават през влакната, но внимателно избутват нишките от тъкан, без да увреждат самия материал. Те са подходящи за работа с трикотажни изделия, трикотажни материали, тениска. И накрая, има ивични игли със специална скоба, намалено ухо и заоблен връх. Те ви позволяват да не пропускате шевове и да избягвате появата на грозни пунктирни точки върху тъканта.

Разбира се, тази класификация и етикетиране не са един общоприет стандарт. Те се използват от много производители, но големите компании, които имат собствено развитие в тази област, могат да въведат свои собствени класификации, които се различават от най-често срещаните.

В допълнение към обичайните игли от стомана се произвеждат така наречените тефлонови игли, които се обработват от различни титанови съединения. В зависимост от специфичния вид обработка на такива игли, крайният продукт получава висок коефициент на съпротивление при синтез на синтетични влакна върху повърхността на иглата, устойчивост на износване и нисък коефициент на триене. В резултат на това, експлоатационният живот на такава игла се увеличава и температурата й по време на работа и счупването на резбата намалява. Тефлоновият слой има висока устойчивост. Тя започва да се разпада само при температура около 400 градуса по Целзий. Такива игли се използват предимно за работа с тъкани, които са претърпели специална обработка (импрегниране, боядисване и др.).

В нашата страна обхватът на шевните игри е доста ограничен. Като правило руските предприятия произвеждат игли за шев от № 1 до № 12 с различни дължини и диаметри. По този начин най-малката игла достига дължина 35 мм и има диаметър 0,6 мм, а най-голямата игла е с дължина 80 мм и диаметър 1,8 мм.

За да работите върху производството на Игла-платина Изделия изискват следните специалисти: Томи ролкови игла galtovschiki Игла обемна барабаните zapressovschiki иглени острилки Игла-платина статии, контролери, печатари, калибратор, за регулиране на оборудване, полиращи, redutsirovschiki игли, бъркалки панелни сортировъчни Игла - платинени продукти. Намирането на добри работници няма да е лесно, особено ако продукцията ви е отворена в регионите, така че бъдете подготвени за това, че повечето от служителите ще трябва да бъдат обучени самостоятелно в процеса.

За производството на продукти от игла-платина се използват автоматични линии и програмно управлявани автоматични машини. В допълнение към ръчно и машинно игли в такива предприятия също са на разположение риболовни куки, игли за плетене, плетене на една кука куки, игли, напръстници, бутони, дрехи куки, компоненти и аксесоари за текстилната предене, пресукване, за навиване и пренавиване, технически игли за текстилни тъкачни машини и други продукти. Според различни източници, минималният начален капитал за отваряне на такова производство е от 5 до 10 милиона рубли. Точната сума е трудна за набиране, тъй като до голяма степен зависи от обема на бъдещото производство, местоположението му, броя на служителите, използваното оборудване. Периодът на изплащане зависи от качеството на продуктите, наличието на пазара, маркетинговите кампании и други фактори и варира от 1,5 години. Основният проблем, пред който ще се сблъска производителят на битови и промишлени игли за шиене, е необходимостта да се конкурира с най-големите производители, много от които имат дълга история и отлична репутация. Качествени шевни игли се произвеждат и внасят в нашата страна от Европа (Германия, Великобритания, Франция), Япония и Китай. Повечето местни компании предпочитат да не произвеждат игли сами, а да поставят поръчки за тяхното производство в китайски заводи. Те просто опаковат готовите продукти в собствената си опаковка и ги продават под собствената си марка.

Иглените фабрики продават продуктите си на компании за търговия на едро и директно до магазини за шевни аксесоари, фирми за търговия на едро и магазини, които продават риболовни принадлежности, трикотажни и трикотажни заводи, нетъкани текстилни тъкани и производители на прежди.

Сисева Лили
(в) www.openbusiness.ru - портал за бизнес планове и ръководства

Авто бизнес. Бързо изчисляване на рентабилността на предприятие в тази област

Изчислете печалбата, възвръщаемостта, рентабилността на всеки бизнес в рамките на 10 секунди.

Въведете първоначалните прикачени файлове
още

За да започнете изчислението, въведете стартовия капитал, кликнете върху следващия бутон и следвайте допълнителните инструкции.

Игли и конци за шиене

Процесът на шиене включва използването не само на конци, тъкани и аксесоари, но и на много допълнителни аксесоари и аксесоари. Онлайн магазин Екстра аксесоари предлага да купи шевни доставки с доставка # REGION_TAG_VP #, е необходимо във всички области на производството на облекло, мебели, завеси и други елементи от тъкан, като атрибути незаменим в ежедневието и obyazanya бъде в арсенала на всяка жена.

Какво включва асортиментът от инструменти за шиене?

Има много стоки, придружаващи процеса на работа с плат. Това е огромен асортимент от различни инструменти с различни цели и всички продукти от тази група са представени в нашия онлайн магазин за шевни консумативи с доставка # REGION_TAG_VP #. Събрахме всичко, което може да е необходимо в този каталог от професионални семинари, ателиета, както и от иглички. Тази група продукти включва:

Инструменти, т.е. разнообразие от артикули, вариращи от нагръдници и пинсети, до кутии с игли, парашути и шил (използвани най-често в обувната промишленост). Всички тези инструменти правят процеса на шиене удобен, удобен и ефективен;

Писалките са малки, но много полезни елементи, които ви позволяват да зададете, закрепвате, временно да фиксирате продукта в желаната форма. Сайтът съдържа щифтове с уши, многоцветни глави, както и предпазни щифтове. Тези продукти ще бъдат полезни във всеки дом и просто са необходими в професионални семинари;

Игли за ръчно шиене, както и за шевни машини. Представя продукти от различни производители, които ще ви помогнат да вземете обикновени и двойни игли за машини, както и комплекти за ръчно използване. Модели с различни размери, с различна форма на ухото. Изборът се прави най-добре въз основа на тъканта и вида на конеца. Асортираните комплекти са идеални за домашна употреба.

Нашите мениджъри винаги ще ви помогнат да направите избор, затова трябва да изразите вашите желания и цели. Ако се изберат иглите, марката и моделът на шевната машина. Ресурсните специалисти винаги са готови да предоставят съвети по всички нововъзникващи проблеми.

Производство на шевни игли в Русия

Мъжът използва иглите от незапомнени времена. Те принадлежат към първите инструменти и от самото начало имат два типични черти, които са се оправдали до настоящия момент: стесненият връх и отворът. Ако в праисторически времена например иглите са били направени от риба или други кости, след появата на метали, телта става материал на всички игли и неговите свойства са предпоставка за качеството на продукта.

През 1755 германецът Фредерик Уейсентал направи игла с 2 точки и вярва, че той създава основата за шиене на машината. Иглите на тази форма все още се използват днес в специални машини, които например копират ръчни шевове. През 1790 г. англичанинът Томас Сен проектира игла за кука, подобна на верижна игла, която също намира приложение за еднократна употреба и следователно нейната стойност се смята за маловажна.

Около 1800 г. Балтазар Кремс от Моуена разработи иглата за първи път, която има отвор на върха и затова създаде основата за шиене на машината. Оттогава иглите за шевни машини са подобрени, за да произвеждат прави и извити форми, като много по-голяма част от пазара притежава игли.

Силата на високотехнологичните шевни машини зависи до голяма степен от използваните игли. В тази връзка, има много високи изисквания за свойствата си на якост и оформяне. За да произвеждате икономически такива масови продукти като игли за шевни машини и да изпълнявате установените изисквания за качество, трябва да имате флот от съвременни машини, добре обучен персонал и широка система за осигуряване на качеството и контрол на качеството.

Иглите не са незначителни подробности, но тези, които пряко влияят върху качеството на крайния продукт. Ако използвате игла, която не съответства на обработвания материал, бързо възникват технологични проблеми. В най-лошия случай се оказа брак.

Изработването на игли за шевни машини е не само трудоемко, но и високотехнологично, тъй като например 5 основни форми на металообработка се използват за производство, което поставя високи изисквания към тяхното сложно взаимодействие.

В зависимост от вида на системата, иглите изискват до 35 операции за тяхното производство. Освен това те се подлагат на многобройни етапи на контрол, преди да станат готови продукти. Основните операции включват следното:

- Изправете и изрежете кабела на иглата. Въжетата се доставят под формата на пръстен, механично за отваряне и нарязване до предварително определена дължина.

- Закръгляването на буталото. Краят на парче от тел е смлян, за да образува конична форма.

- Стиснете с намалена секция. Дебелината на телта се намалява до зададената стойност. Само площта, предназначена за буталото, остава непокътната.

- Стискане или пробиване на отвора и жлеба, пробиване на отвора на иглата.

- Печат: прилагане на името на производителя и постигане на определена дебелина на иглата.

- Меко изправяне: изправяне на ядрото на иглата.

- Щамповане на тялото. Според традиционната технология окото се избутва и пробива. Schmetz използва пробойника за това като положителна фигура. В бъдеще ушите се разпадат и се закръгляват. Комбинираната технология на Reinnadel осигурява отвор, дълъг жлеб и пръчка. По време на последващата обработка окото пробива, закръглява и нарязва заготовката на иглата. По този начин се извършват 7 операции на комбинирана преса.

- Фрезоване или екструдиране на жлебове и жлебове.

- Шлайфане: отстраняване на произведените продукти.

- Топлинна обработка (охлаждане и темпериране).

- Химическа обработка на повърхността: цялата повърхност на иглата става гладка.

- Твърдо изправяне за осигуряване на необходимата еластичност и стабилност.

- Полиране за получаване на гладка повърхност.

- Покритие за защита от корозия и механично износване, намаляване на триенето по време на шиене и получаване на декоративен външен вид. В зависимост от целта на приложението, иглите са или хромирани или подложени на друго повърхностно обработване, например тефлоново покритие.

Въпреки критичните гласове, Reinnadel, в резултат на дългосрочната научноизследователска работа, създаде нова производствена технология, наречена Innova, която се прилага успешно и днес. Нейното нововъведение се състои в производството на заготовки за тел, от които по-късно се появяват 2 игли. При комбинираната преса обработваната машина автоматично преминава през 7 операции и я оставя с отвор, канал и канал за подаване на конеца. Игровата сърцевина има конична форма и дъното на жлеба е кръгло. Такава геометрия на иглата може да бъде постигната само с нова технология, според която в зависимост от дебелината на системата и иглата могат да бъдат направени до 600 игли / мин.

Предпоставките за оптимално използване на тази технология са подходящо обучен персонал и добър инструмент за щанцоване. Компанията Reinnadel смята, че са намерили начин да подобрят традиционните методи на производство и да осигурят постоянно качество на иглите. Тази компания е единствената в производството на игли, която използва метод за обработка на вдлъбнатини за закръгляне на отвора, за да се предотврати нежелано счупване на нишката.

Иглите са 100% контролирани, което доскоро се извършва само ръчно. Но през 90-те години. ръчното управление започна да се заменя с оптоелектронни инсталации, които са в състояние автоматично да проверяват както качествените, така и количествените целеви стойности. Същевременно беше възможно да се подобри производителността и да се подобрят изискванията за качество. Оптоелектронните системи за обработка на изображения все още са много по-продуктивни и те ще се използват все повече в бъдеще.

Благодарение на интегрирането на оптоелектронната система за обработка на изображения, извитите игли могат да бъдат проверени и калибрирани за тяхната еднородност и точност.

Системата за обработка на изображения е резултат от сътрудничеството между Reinnadel и Intravis GmbH. Традиционните системи за оптично управление, които се използват в много отрасли в продължение на няколко години, са ограничени от факта, че те контролират или измерват само определени качествени характеристики в зависимост от цифровото изображение на камерата чрез премахване на произведените продукти.

С помощта на машината за автоматично калибриране, която се използва в момента, Reinnadel продължи напред, тъй като системата за обработка на изображения активно се намесва в производствения процес. Производството и контрола се сливат в една операция. Програмираните производствени и контролни параметри стават "нетрайни" и гарантират перфектен краен продукт.

Калибрирането или изправянето са най-новите операции при производството на извити игли за индустриални шевни машини, които са необходими за огъване в огъване и невидимо шиене с използване на залепени или покриващи шевове. Това изисква изключителна точност: посоката на радиуса на огъване и положението на иглата трябва да съответстват на точност от 0,01 мм. В машина за калибриране това се постига благодарение на прецизното оптично измерване на триизмерната форма на иглата, което се сравнява със зададените стойности, налични в изчислителното устройство. Ако не съответства на тези стойности, много електронно контролирани инструменти за огъване се настройват както аксиално, така и радиално, докато иглата не нагласи желаната форма. Опитът на Reinnadel показва: почти всички игли са успешно калибрирани, а бракът е сведен до минимум.

Чрез промяна на свойствата, например поради технологията на колебанията на огъващите свойства, дължащи се на предварително извършената топлинна обработка на иглата, калибровъчната машина се адаптира автоматично. Тя непрекъснато "съблюдава" материалните свойства на иглата и "учи" какви усилия трябва да се положат за постигане на необходимия радиус на огъване. Броят на необходимите корекции за извършване на допустими тесни колебания на стойностите е винаги колкото е възможно по-малък.

В германския град Аахен, където се намират седалищата на фирмите Reinnadel и Groz-Beckert, жестът с повдигнат малък пръст, който също символизира ръчния контрол на качеството на иглите, се използва като поздрав. Но както Шмец, така и Гроз-Бекерт използват този жест в изключителни случаи, тъй като ръчният контрол на продуктите намалява в историята. Също така и двете компании подлагат поверителни производствени техники на непрекъснат мониторинг и подобрение, но като Reinnadel те не искат да разкриват карти по тези въпроси. Да продължи. (J. Pumulnik; "В света на оборудването" 3 (62))

Още игли - добри и различни!

Иглата е станала обект на думите и афоризми между различните народи, защото е била един от най-важните домакински инструменти по всяко време.

Сред археологическите находки има костни игли, използвани от нашите предци преди около четиридесет хиляди години. На територията на древен Египет са намерени железни игли, направени около двадесет години преди нашата епоха. Стоманените игли, които сме свикнали да използваме днес, се появяват едва през десети век. През Средновековието германците и испанците предприемат ентусиазирано производство на такова изискано средство, но до края на 17 век британците се възползваха от инициативата, създавайки първата машина за производство на игли.

През 1717 г. в Русия, по нареждане на Петър Велики, са построени първите две иглени фабрики. И оттогава иглите се превърнаха в любими асистенти не само във всяка селска хижа, но и в суверенните камери. Известно е, че първата жена на Петър I оцени удобството на една игла, умело използвайки я в бродерия.

Без значение колко бързо се развива модерните технологии, днес във всеки дом може да намерите малка подложка, в която стоманените игли са внимателно натоварени, винаги готови да помогнат на домакинята. Що се отнася до иглолистните жени, те имат много специални и близки отношения с иглите. Опитните занаятчии знаят, че иглата е игла, затова те избират иглички за ръце Микрон!

Английското качество и лоялност към традицията.

Игли Micron са произведени в най-голямата фабрика в Обединеното кралство от 1840 г. насам. За тяхното производство се използва никелирана стоманена тел с високо съдържание на въглерод и хром. Въглеродът увеличава якостта на продукта, а хромът надеждно предпазва от ръжда.

Към днешна дата асортиментът включва повече от 40 вида висококачествени игли. Това са игли за шиене на дрехи, играчки или кожени изделия; игли за бродирани панделки, кръст и сатен бод; игли за работа с мъниста; комплекти от игли за ремонт.

Всяка игла преминава внимателен качествен контрол преди опаковането! На опаковката трябва да се казва отделно: тя е проектирана по такъв начин, че да може да се отваря и затваря многократно. Това ви позволява да го използвате като случай за съхранение на игли, което надеждно ще ги предпази от влага и прах.

Изберете правилната игла!

За всеки вид бродерия, специалните игли са предназначени да направят работата по определена техника възможно най-удобна и удобна. Например, за бродиране с мъниста подходяща извита игла. KSM-505. С негова помощ е лесно да се бродим обемисти неща с мъниста или пайети: чанти, шапки, брошки и други аксесоари. Иглата на такава игла е удължена и тънка, така че лесно да се премине през отвора на зърната.

И ако сте започнали да научавате бродерия с панделки, тогава ще ви трябва синя игла с широко отворено изкуство. KSM-701. Те са предназначени за работа с ленти от 2 до 32 mm широки. Големият отвор внимателно избутва тъканните влакна, предотвратявайки повреждането на лентата. В резултат на това бродерията се превръща в чист.

За шиене кожени стоки се нуждаят от специални игли изкуство. KSM-901 с триъгълен връх, който осигурява чиста пункция.

За майстори, които практикуват гоблени, Micron предлага ексклузивно предложение - съкратено изкуство за гоблени. KSM-513 със заоблен връх и дълго ухо. С помощта на такава игла е удобно да се извършват малки бримки, а също така се използва за бродиране, дантелено тъкане и друга хубава работа. Едно двустранно изкуство за гоблени. KSM-512 с заоблени върхове и дълго око в средата се използват за бродиране на платното и могат значително да ускорят темпа на работа, тъй като иглата не се нуждае от обръщане.

Добра новина за любителите на пачуърк! Micron произвежда специални игли за пачуърк с разширено очно изкуство. KSM-405. Те са малко по-къси от гоблени, с помощта на които е изключително удобно да се оформят малки бримки, а гладката структура ви позволява да избегнете пукнатините върху тъканта.

За obtyagivaniya елементи плат и шиене обемисти елементи отговарят остри извити игли за пачуърк изкуство. KSM-1043.

Само TM Micron предлага комплекти игли за трапоту, бути и пиково изкуство. KSM-803. Комплектът включва три основни игли за работа: игла за обувки 15,2 см (дълги, с голямо око), синя игла № 20 (къса, извита, остра, с голямо око) и иглена бродерия № 8 (тънка, ).

В света на бродирането се появява нещо ново. Една от последните модни тенденции беше производството на различни занаяти и аксесоари от рафия. Raffia е палмово дърво, листата на които са изсушени на слънце, след което придобиват цвят слама, но остават еластични, за да могат лесно да се използват като прежда. Изключителната искра на Микрон. KSM-804 е перфектен не само за тъкане на рафия, но и за други еко-материали: коприва, слама, върбови пръчки и др. От тях можете да създадете оригинални шапки, чанти, обувки и интериорни предмети. Игли изкуство. KSM-804 може да се използва и за тъкане на килими от трикотажна прежда и за нарязване на венците.

Така се оказва, че дори най-познатият работен инструмент - ръчна игла, може да открие нови възможности и да вдъхнови неочаквани творчески решения!

марки

подраздели

BROTHER

Компанията е основана през 1908 година. Той е един от най-големите световни производители и продавачи на руския пазар на домакински и промишлени шевни машини, както и офис оборудване. Гамата домакински шевни машини BROTHER е много разнообразна - от обикновени електромеханични машини, популярни в големите вериги за търговия на дребно в Европа, САЩ, страните от ОНД и Русия до модерни електронни и компютърни машини.
Индустриалните шевни машини на световния производител BROTHER се използват в много големи руски шевни предприятия. Те са широко известни в света благодарение на напредналите технологии, използвани в производството, разработките в областта на електронното и компютърното оборудване на машините, както и разумна цена по отношение на други японски световни производители на шевни машини.
През последните години фирмата е отделила специално внимание на производството на електронни специални автомати (автомати, бутонни и др.), Нови машини с автоматични функции, двигатели, вградени в главата и нова смазочна система: в този спектър BROTHER оборудване не е равно в съотношението " ".

TOYOTA

AISIN SEIKI Ко ООД (ASCO) е основана през август 1965 г. в Япония в резултат на сливане на фирми с 20 години опит в производството на авиационни двигатели, автомобилни части и шевни машини. Асоциациите с марката TOYOTA в автомобилната индустрия не са случайни, корпорацията е водещият доставчик на автомобилни части за известната марка. Шевни машини TOYOTA се продават успешно по целия свят и продължават традицията на известни качества.
Първата шевна машина TOYOTA е създадена под строгия контрол на Kiichiro Toyoda, основателят на TOYOTA Motor Corporation. Kiichiro Toyoda беше твърдо убеден, че домашните стоки трябва да бъдат "функционални", но в същото време красиви. Първата шевна машина TOYOTA HA-1 беше толкова високо оценена, че позволяваше използването на една и съща търговска марка TOYOTA като на автомобилите TOYOTA. Оттогава производството на шевни машини TOYOTA продължава да се развива в компанията под мотото "Отлично качество", "Удобство" и "елегантен вид", с акцент върху "екологичното съзнание".

ЛИДЕР

През 2010 г. производството и продажбите на домакински шевни машини Leader започнаха в страните от ОНД и балтийските страни. Лидер е регистриран през 2009 г. в "Европейски решения", Лондон, Великобритания. Моделът обхваща цялата гама - електромеханични машини, електронни (компютризирани), overlock, coverlok, плоски машини.

JANOME

Японската компания Janome е основана на 16 октомври 1921 г. Офисите на компанията се намират в Токио (Токио), Осака (Осака) и Яманаши (Яманаши). Janome има 5 дъщерни дружества в цяла Япония. Машините за шевни машини Janome се произвеждат в заводи в Япония, Тайван и Тайланд. Фирмата разполага със собствен център за изследване и развитие (RD Center), който служи като основа за всички стратегически разработки. Janome има 14 клона за продажби: две клонове в САЩ и Германия, а в Канада, Великобритания, Холандия, Швейцария, Австралия, Нова Зеландия, Бразилия, Чили, Мексико и Китай. Като цяло компанията наброява повече от 3700 души. В момента се произвеждат около 280 модела: от миниатюрни машини до големи промишлени машини. Начинаещи и професионалисти ще бъдат доволни от марката Janome. От създаването си фирмата се отличава с модерни разработки. Janome е първият в света, който пуска битова компютърна шевна машина през 1979 г. (памет 7), а през 1990 г. машина за бродиране на домашни компютри (Memory Craft 8000). В момента JANOME произвежда най-големите, в сравнение с други марки, броя на компютърните шевни машини.

Многонационален концерн JUKI Corporation, чийто главен офис се намира в Япония. От дълго време фирмата се специализира в машини за леката промишленост. До 2000 г., JUKI домакински машини и overlocks бяха представени само на вътрешния пазар на Япония. Марката JUKI няма пълни аналогии с други марки и заема отделна ниша на пазара на домакински машини.

През 1933 г. млад испански инженер Ramon Casas създава домашна шевна машина с тесни платформи за маркучи, миниатюрен електрически двигател, крушка за осветяване на работната зона и сгъваем лост за коляно, с който можете да настроите скоростта на шиене.

Ямата

Velles

Нашата собствена марка. Първата шевна машина VELLES е произведена през 2006 г. В момента цялата гама бродиращи машини, лазерни устройства за рязане и рязане на материали, 27 модела индустриални шевни машини се продават успешно в Русия, Беларус и Украйна. Производството на оборудване е под постоянен контрол на качеството на нашите инженери, нашите технически иновации се прилагат в разработването на машини.

RICOMA

Ricoma е един от лидерите в производството на бродерия. Индустриалните машини за бродиране Ricoma са известни и се оценяват по целия свят. Днес оборудването на Ricoma се доставя до повече от 90 страни. Централният офис на компанията се намира в Маями (САЩ), но самото производство се намира в основния индустриален район на съвременния свят - Китай (провинция Шенжен). Ricoma растения под строг контрол и в съответствие с най-строгите стандарти, произведени шевни машини за бродиране, един от най-добрите в света. Непрекъснатият контрол на всички етапи (от закупуването на материали и компоненти до опаковане и изпращане на продукти) ни позволи да предоставим една от най-добрите гаранционни програми в бранша.
Мотото на компанията е "Страст за отлични постижения". На руски език тази фраза се превежда като "стремеж към съвършенство", която се изразява не само в освобождаването на безупречни качествени готови продукти. Внимателно се обръща внимание на модернизацията на бродиращата машина за бродиране. От самото начало на дейността си, т.е. повече от 10 години, Ricoma проектира ново оборудване за производство на различни размери - от малки частни предприятия до големи фабрики. Отделът за научни изследвания е част от огромен съюз, включващ партньори от Съединените щати, Япония, Южна Корея и други страни.
Няколко десетки хиляди клиенти по света вече са оценили качеството на оборудването, произведено от Ricoma. От 2010 г. компанията е в списъка на 75-те най-влиятелни компании в своята индустрия според списание Stitches.

JASMINE

Нашата собствена марка Жасмин. Машини за зашиване на чанти, комплекти за шевни аксесоари.

LELIT

GEMME Italian Producers SRL, Италия, произвежда домашно и професионално оборудване за гладене от неръждаема стомана от 20 години и го продава под марката LELIT в повече от 30 страни по света. Всички продукти са проектирани и сглобени в завод в Италия. LELIT се характеризира с високо качество, съответствие с европейските стандарти и надеждност. Натрупаният опит ни позволява да разпространяваме гладачни машини в различни области: в битовия сектор, текстил и пране. Продуктите LELIT са много популярни в Русия.

LADY SEW

Lady Sew е регистрирана търговска марка. Шевни аксесоари; ножици; игли за шиене, игли за бродиране, игли за гоблени, иглички със зърна.

GLIMAKRA

През 1950 г. двама предприемачи Ленерт Персон и Ингве Нилсон основават в малкия град Глуклара в южната част на Швеция фирма Glimåkra Vävstolsfabrik (фабрика за тъкачни машини). През 1975 г. фабриката е закупена от Bonnier Group, една от най-големите в Швеция. Влизайки в международната мрежа на най-голямата група от компании, марката Glimåkra придоби международна известност в света на тъкането. Машините Glimåkra са продадени и продадени по целия свят. През 1999 г. GAV изкупи правото да произвежда тъкачни машини, както и търговската си марка, от Glimåkra, и прехвърли производството на машинни инструменти в град Оксберг, недалеч от Mohr. След като получи правото да произвежда тъкачни машини Glimåkra, GAV се превърна в една от компаниите с най-пълния производствен цикъл на тъкачното оборудване в световната текстилна индустрия. В завода в Оксберг, GAV произвежда почти пълна гама висококачествени тъкачни машини и оборудване. Това наистина е един център, изпълняващ пълен контрол върху целия производствен цикъл, като се започне от избора на дървесина и други суровини за производството на металорежещи машини за тяхното опаковане и корабоплаване.

МОЯ ДВОЙНО

Производителят My Double само преди двадесет години показа първите си плъзгащи се манекени. Удобни и практични, те веднага придобиват популярност сред големите модни дизайнери, а след това те стават по-популярни от всякога в отрасъла на облеклото. Моите двойни манекени са изработени от трайна пластмаса и покрити със специален материал. Компанията въведе на пазара няколко вида манекени от производството си. Това са манекени за деца, тийнейджъри, мъже и жени. Те се правят, като се вземе предвид структурата на различните видове фигури. Моите Двойни манекени имат специални слотове, които осигуряват движението на частите в съответствие с параметрите на клиента. Моите двойни мъжки и женски манекени се предлагат в няколко размера, като се вземат предвид различните степени на завършеност: стандартната фигура и пълната. С тях ще забравите за стандартните параметри и ще можете да вземете предвид особеностите на структурата на хората. Много често горната чест на тялото в човек е по-малка от по-ниската. Например, горният размер е 38, а в бедрата е 40. Ще бъде трудно да си купите рокля с това. Но манекенката ще помогне да се реши този проблем и да се помогне за производството на висококачествено облекло.

ФОРМИ НА РОЯЛНИ ОБУВКИ

Професионална Tailor, демонстрационни и индивидуални манекени Royal обличане форми, разработени от водещи инженери и специалисти в техническия дизайн и моден дизайн, произведени чрез използването на екологично чисти материали, с най-новите изследвания в ергономичност и възможности за развитие на конституция на съвременния човек. Кралските форми на обличане са висококачествени продукти за развитието на вашите творчески способности и формирането на вашия индивидуален стил!

BESTEX

Шевни конци Bestex са универсални и подходящи за различни видове тъкани, могат да се използват както за ръчно, така и за шевни машини. Те използват полиестерни влакна и силиконова обработка, поради което се характеризират с относителна хомогенност по цялата дължина. Цветната скала се представя от 400 цвята и оттенъци. Безспорно предимство, разбира се, е атрактивната цена и наличието на нишки в много магазини.

GROZ-BECKERT

Най-голямата немска фирма за производство на игли за шиене и плетене. Създадена през 1852 г. и в момента има 7 500 предприятия. Благодарение на собственото си научно развитие, той осигурява най-модерните технологии в производството на игли, което позволява да се осигурят техните високи технологични качества, качество и експлоатационен живот. Тя има представителство в 120 страни по света.

Три месеца на една игла: доклад от последната фабрика за игли в Русия

В уралското селище те са направени на съветски машинни инструменти от британска тел.

Artie е малко село на 170 километра от Екатеринбург. Има много. Тук обаче се намира единствената оцеляла фабрика за игли. Останалите не успяха да издържат на конкуренцията с китайците, които предлагат подобен продукт, но пет до шест пъти по-евтини.

- Честно казано, сега е много трудно. Преди това повечето продукти от нас бяха отведени в колонията, където производството на шевни е добре развито. Сега губим от офертите - цените на китайците са няколко пъти по-ниски. Качеството, разбира се, е ужасно, но в търга само цената е от значение, - служителят на отдел "Продажби" Тамара Ивановна споделя с мен основния проблем на завода.

Стари помещения на магазините, слабо осветление и стени, които не са виждали свежа боя за няколко десетилетия. Но хората работят и правят игли, за които определено не се срамуват. И те искрено вярват, че времето на китайските потребителски стоки ще мине, а в Артая отново ще произвеждат игли на партиди от десетки милиони парчета.

Първата игла беше освободена тук на 16 декември 1941 г., преди 75 години. Предприятието заедно с работниците е евакуирано от Подолск до Урал през есента на същата година след началото на Втората световна война.

Изглежда, че през годините производството на игли практически не се е променило - все още има много ръчен труд. Машините не се актуализират от 60-те години.

- На пръв поглед изглежда, че е лесно да се освободи иглата. Всъщност това производство е сходно с бижута - ме убеждава Тамара Ивановна.

Никога не бих помислил, че освобождаването на игла отнема до три месеца и е разделено на три дузини различни операции. Само малка игла - и толкова много работа. Главата ми не пасва.

В изкуствата иглите са изработени от жица U10A. Преди това тя е доставена на Arti от Башкирия от Белоретската металургична комбина. Но преди известно време продукцията е преместена в Ижевск. Преди няколко години бе върнат в Белорец.

- Чакахме първата експериментална партида от тях почти година. С няколко опита те тестваха партида. Но след това ни казаха, че минималната сума за покупката е вагон и не можехме да привлечем толкова финансови средства. В резултат на това сега сме принудени да купуваме телени мрежи в Англия ", каза Сергей Бодунов, изпълнителен директор на E1.RU.

За да разберете, телената кола до завода на Артински ще бъде достатъчна за почти една година работа. За да замрази парите, компанията просто не може.

Разкажи за основните етапи на освобождаването на жицата.

Производство на шевни игли в Русия

Официалният изключителен дистрибутор на компанията ORGAN NEEDLES в Русия и страните от ОНД - компанията ELFORT

+7 (495) 925-65-00, +7 (495) 640-55-76

Промишлената група от игли ORGAN се отличава, преди всичко, от сложността на тяхното производство и спецификата на приложението.

Понастоящем индустриалните игли ORGAN са много популярни, поради нарастващия брой малки предприятия, занимаващи се с шиене и ремонт на дрехи. Като се има предвид, че иглите ORGAN са подходящи за почти всички шевни машини, това предимство е особено важно.

Иглите за индустриални шевни машини се продават в съответствие с обозначенията им, в зависимост от вида на машината и типа тъкан, например:

  • Машини за спедиция - DBx1 и DPx5
  • Прекомерни автомобили - DC-27 № 65-120
  • Плоски машини - UY128GAS № 65-110

Формата на иглата зависи от характеристиките на материала.

Следните маркировки се отнасят за всеки тип игла (DB-1, DP-5, DC-27, UY GAS):

  • chintz, коприна, батисте - S
  • трикотаж - SES
  • високо еластични тъкани - SUK
  • кожа, заместител на кожа - LL, LR

В промишлените машини се използват игли с кръгли колби, за разлика от иглите на домакински машини, в които колбите са плоски. Кръглата крушка дава възможност за настройка на машината и поставяне на иглата за завъртане (завъртане) на иглата, като се фиксира в желаната позиция.

В нашия асортимент има игли за линейни машини, игли за презасмукващи машини, игли за индустриален презаключващ механизъм, игли за бродиращи машини, игли за машини, изпълняващи верижен бод с 2 нишки и други видове работа.

Производство на шевни игли в Русия

Шевни игли се произвеждат върху така наречената игла-платина.

Различават се следните видове производство на игли: домашни игли, индустриални игли, игли за обувки, килими и игли за плетене.

В допълнение, игли са разделени на ръчно шиене (обикновени, darning, бродерия, за слепи, кожи, седларство и т.н.), машина (със сгъстяване в единия край, което се нарича крушка).

Гамата от големи предприятия може да се състои от няколко хиляди различни вида игли с различна дебелина, формата на върха и вида на повърхностното покритие. Най-голям интерес за производителите са машинните игли, които са важна част от шевните машини, които се използват за пробиване на материала, задържане на нишки през него и за формиране на вход, който прихваща носа на куката или лъка. Иглата на машината има по-сложна структура в сравнение с конвенционалната битова игла. Състои се от колба, острие и ръб. На ножчето на такава игла има дълги и къси жлебове (канали) и има око, в което нишката е резбована по време на работа.

Във форма различават праволинейни и извити игли. Регулируемите игли се използват в транспортни машини на шевове и верижни шевове, в полуавтоматични машини, покривала и други машини, а извитите игли се използват главно в машини със слепи шевове. Висококачествените шевни игли са изработени от нелегирана стоманена тел. Тази стомана, която се състои от тел, няма външни добавки (манган, хром и др.).

За да бъдат сигурни в качеството на готовите продукти, големите производители без съмнение извършват механични, микроскопични и химични изследвания на суровини. На първо място, силата на тел, която се използва за производството на игли, трябва да отговаря на установения стандарт. Ако е твърде висока, тогава в процеса на намаляване на крушката, фрезоване на дълъг канал или удари на ухото, могат да се образуват пукнатини по повърхността на иглата. Фирмите, които произвеждат "бюджетни" продукти, контролират само междинния и крайния етап на производството (и това е селективно), което не може да гарантира високото качество на крайния продукт.

На пръв поглед процесът на правене на игли изглежда изключително просто. Но в действителност, всички операции от момента, в който намотката от тел е развъртана, изрязана и изравнена, докато етапът на опаковане на готовите игли и подготовката им за превоз, отнема около три месеца. Общо, производственият процес се състои от повече от тридесет основни етапа, като не се отчитат постоянните проверки на качеството на заготовките и готовите продукти. Помислете за тези операции. Първо, телта, доставена от фабриката, се изрязва с машина за изправяне на части с необходимата дължина, която е предвидена от стандартите за производство на ръчни или шивашки игли. Тогава всеки от отделните сегменти е заоблен от двете страни.

Следващата стъпка е намаляването. По време на тази операция част от телта се изтегля студено и се коси в конус. На този етап се определя и уточнява дължината на тялото, формата на конуса и дебелината (т.е. диаметърът) на бъдещата игла, в зависимост от нейната цел. Следните процедури са щамповане и щанцоване. Заготовките за иглите се изпращат до специални машини, където с помощта на щангите им се дава форма на ухо, за тялото се поставят заоблени ръбове и къси канали. Съвременното оборудване позволява комбиниране на пробиване с перфорация. Преди това всички тези операции бяха извършени отделно. На този етап се създава "къс" канал, а на следващия етап, който се нарича фрезоване, "дълъг" жлеб. Дългият жлеб трябва да бъде със същата дълбочина и ширина, както дебелината на конеца, използвана за работа. При щамповането на иглата върху устройството от двете страни на окото има бръчки, които трябва да бъдат нарязани и полирани. На етапа на предварителното обработване на върха, иглата получава необходимата форма - нож или остър. След това се извършва втвърдяване и темпериране. За втвърдяващи се игли се използват така наречените пещи за охлаждане с директно протичане с контролни устройства, които осигуряват особено прецизна обработка. Допълнителният отпуск дава на иглите необходимата гъвкавост и здравина. След това точката на иглата се обработва отново. На този етап, чрез заточване, се получава крайната форма.

Един от най-трудните и важни етапи на производството е производството на иглено око и химическо чистене. Ако по-евтина, ниско легирана стомана се използва за игли, завършената игла може да ръждясва с течение на времето. Поради това често окото на иглата допълнително се покрива с разпрашване на благородни метали (позлата, сребро и т.н.). Химическо почистване е полирането на тези повърхности, които са в пряк контакт с нишката (канал, отвор) и тъканта. Дълго време при производството всяка игла се полира на ръка. Разбира се, този процес беше твърде дълъг, отнема време и следователно бил скъп. Понастоящем се използва така нареченото химическо почистване, в резултат на което всички бръчки се отстраняват внимателно и повърхността на иглата се внимателно полира. За тази цел иглите се потапят в бани, които се подлагат на специално лечение преди и след тази процедура. Модерните стрипинг системи позволяват да се обработват около 100 хиляди игли на час, благодарение на което успяхме да оптимизираме този етап, да намалим разходите за крайния продукт и да подобрим качеството му.

Последните две операции са хромиране и полиране. В първия случай повърхността на иглата е покрита с твърд хром слой, а във втората повърхността на иглата е обработена, за да се отстранят праховите частици, отломките и водата. На всеки етап от производството на детайла и крайния продукт се тестват и контролират постоянно.

Частите, които не отговарят на изискванията и параметрите (дължина на тялото, дебелина и диаметър на крушката, форма и местоположение на ухото), се отхвърлят и изпращат за рециклиране.

Готовите игли са опаковани в кутии или опаковани в блистер с подходяща маркировка. Номерът, който се появява в името на продукта, показва дебелината на завършената игла в стотни от милиметър или фракции от инча. Съответно, колкото по-голяма е стойността на тази цифра (диаметър), толкова по-дебела ще бъде иглата. Някои производители посочват две стойности наведнъж върху опаковката на продуктите си - това е диаметърът на иглата в две единици измерване наведнъж (инчове и милиметри). Най-популярната система за номериране е органът Singer.

Понякога в допълнение към обичайните номера при маркирането на шевни игли се използват буквени символи, които определят обхвата на всяка отделна игла (видовете платове, с които е предназначена да работи). Например, има универсални игли с различни размери с леко заоблен връх. Те се използват за работа с прости тъкани с различна плътност. Има игли за много плътни тъкани, които са заточени повече от обичайните, което им позволява да се използват за шиене на дебели текстилни материали. Игли, предназначени за шиене на еластични тъкани (трикотаж, синтетика) имат специален край, който ви позволява да елиминирате или поне да намалите риска от прескачане на шевовете при опъване на материал. Игли Microtex се различават от обикновените, доколкото те са по-тънки и остри. Използват се за прецизно пробиване на фини и гъсто тъкани микрофибърни тъкани (тафта, коприна, синтетика). Игли за бродерия имат по-тесен отвор и леко заоблен връх, както и специална резба, която помага да се предотврати повреда на материала или нишката по време на работа. Те се използват за работа със специална бродерия конец (нишка).

Иглите за кожата имат специален режещ ръб. В този случай разрезът се извършва под ъгъл от 45 градуса спрямо посоката на шева, в резултат на което се получава декоративен шев с шевове с определен наклон. Иглите със заоблен връх не преминават през влакната, но внимателно избутват нишките от тъкан, без да увреждат самия материал. Те са подходящи за работа с трикотажни изделия, трикотажни материали, тениска. И накрая, има ивични игли със специална скоба, намалено ухо и заоблен връх. Те ви позволяват да не пропускате шевове и да избягвате появата на грозни пунктирни точки върху тъканта.

Разбира се, тази класификация и етикетиране не са един общоприет стандарт. Те се използват от много производители, но големите компании, които имат собствено развитие в тази област, могат да въведат свои собствени класификации, които се различават от най-често срещаните.

В допълнение към обичайните игли от стомана се произвеждат така наречените тефлонови игли, които се обработват от различни титанови съединения. В зависимост от специфичния вид обработка на такива игли, крайният продукт получава висок коефициент на съпротивление при синтез на синтетични влакна върху повърхността на иглата, устойчивост на износване и нисък коефициент на триене. В резултат на това, експлоатационният живот на такава игла се увеличава и температурата й по време на работа и счупването на резбата намалява. Тефлоновият слой има висока устойчивост. Тя започва да се разпада само при температура около 400 градуса по Целзий. Такива игли се използват предимно за работа с тъкани, които са претърпели специална обработка (импрегниране, боядисване и др.).

Top