logo

ТЕХНОЛОГИЯ НА КИСЕЛИНИ И МЛЕЧНИ НАПИТКИ

95. 98 ° С с експозиция от 2. 3 ч. Високите температури на пастьоризация причиняват денатуриране на суроватъчните протеини, като по този начин се увеличават хидратиращите свойства на казеина. Това допринася за образуването на по-плътни съсиреци, които задържат добре влагата, което на свой ред предотвратява отделянето на суроватка по време на съхранението на ферментирали млечни напитки.

Фиг. 9. Схема на технологичната линия за производство на ферментирали млечни напитки по метода на резервоара:
1 - инсталация за разтваряне на мляко на прах; 2 - капацитет за нормализирана смес; 3 -
центробежна помпа; 4 - балансиращ резервоар; Пастьоризираща охлаждаща централа; 6 - центробежен почистващ препарат за мляко; 7 - хомогенизатор; 8 - сода; 9, 14 -
контейнери за ферментирали млечни напитки; 10 - квас; 11 - дозираща помпа; 12 - винтова помпа; 13 - охладител на чинии

Термостатен метод. Ферментирано пиво производство работен процес термостатичен метод се състои от същите етапи на процеса и в начина на производство резервоар, като извършва в следния ред: Получаване на суровини, нормализиране, пастьоризация, хомогенизация, охлаждане до температура ферментация, ферментация, предварителната опаковка, втасването в термостатни камери, охлаждане на съсирек, узряване на съсирек (кефир, кумис).

Фиг. 10, Схема на технологична линия за производство на ферментирали млечни напитки по термостатичен метод:
1 - капацитет за сурово мляко; 2 - помпа; 3 - балансиращ резервоар; 4 - охладител за пастьоризация; 5 - контролен панел; 6 - невъзвратен клапан; 7 - нормализатор на сепаратора; 8 - хомогенизатор; 9 - капацитет за съхранение на млякото; 10 - капацитет за ферментация на мляко; 11 - машина за пакетиране на мляко; 12 - термостатна камера; 13 - хладилник; 14 - склад за готови продукти

Състав за производство на млечен шейк и метод за нейното производство

Изобретението може да намери приложение в млечната промишленост. За производството на компоненти за смилане на млечни продукти се използват следните съотношения, тегловни%: Млечна основа - 80,0-95,0; гранулирана захар и / или захарен заместител - 0.05-8.0; стабилизатор-пенообразувател - 0.5-2.0; ароматизатор - 0,0035-0,15; багрилото е 0.0015-0.05; стерилен газ - останалото. Получената смес се опакова в контейнер, като се напълва с обем 6 / 10-9 / 10. Пълненето и запечатването на контейнера се извършва в камера, пълна със стерилен газов агент под налягане. Това изобретение позволява да се увеличи срока на годност на миксер, да се подобрят неговите органолептични характеристики и да се елиминира бързото утаяване на пяната. 2 сек. и 3 часа. п. F-Ly.

Изобретението се отнася до млечната промишленост и може да се използва в производството на млечен шейк.

Известен млечен шейк, включващ млечна основа, подсладител, ароматизатор и пенообразувател (RU, патент N 1074475, клас А 23 С 23/00, 1981).

Недостатъкът на известния млечен шейк е малкият срок на съхранение, липсата на зеленчукови пълнители, бързото утаяване на пяната.

Целта на изобретението е да се увеличи срока на годност на миксер без използване на консерванти, подобрявайки органолептичните характеристики, разширявайки обхвата на произвежданите коктейли, отстранявайки бързото утаяване на пяната.

Изобретението се състои от следното.

За производството на млечна шейна се използва състав, който включва млечна основа, гранулирана захар и / или захарен заместител, стабилизатор, ароматизиращ агент, багрило и стерилен газова агент в следното съотношение, тегловни%: Млечна основа - 80,0 - 95,0 Захар и / или захар заместител - 0.05-8.0 Стабилизатор - пенене - 0.5-2.0 Ароматизант - 0.0035-0.15 Багрилно вещество - 0.0015-0.05 Стерилен газ - друг Като млечна основа използвайте пълномаслено мляко и / или сметана и / или обезмаслено мляко с масова фракция RA е не повече от 0.05%, и / или пълномаслено мляко на прах и / или обезмаслено мляко и краве масло или безводна млечна мазнина или кремав прах.

Като стабилизатор се използва комплекс от стабилизатори - скорбяла, пектин, карагенан, гуава, прах, прах от ерусалимски артишок, които образуват пяна и я държат доста дълго време.

Като ароматизатор, използващ естествени и / или естествени плодови и ягодови и зеленчукови аромати, ванилин, идентичен с естествения.

Нормализираното сурово мляко се смесва със захар и / или заместител на захарта, които предварително се разтварят в млякото и се филтрират. След това изчислената маса ароматизанти и багрила се добавя към нормализираното сурово мляко непосредствено преди да бъде изпратена за стерилизация. Боите се разтварят предварително във вода при 65-95 ° С, старателно се смесват, охлаждат се и се използват под формата на 1-10% воден разтвор. Възможно е също директно да се добавят багрила към подготвената коктейл маса.

Водоразтворимите ароматизанти и багрила с температура от 15-25 ° С правят резервоара с нормализирано сурово мляко при пълно смесване на сместа в продължение на най-малко 15 минути

Водоразтворими ароматизатори и разтвори за оцветяване могат да се добавят към захарния сироп, последвано от добавяне на получената смес към нормализирано мляко.

Мастноразтворимите ароматични добавки с температура от 15-25 ° С въвеждат нормализирано мляко при температура 60-70 ° C в потока преди хомогенизиране, като се използва специално устройство за измерване или инжектор.

За аромати се препоръчват следните видове: "Малина", "Ванилия", "Банан", "Оранжево", "Лимон", "Ягода", "Пъпеш", "Круша" и други разрешени от органите на Държавното санитарно-епидемиологично наблюдение на Руската федерация. След приготвяне на сместа се проверява нейната термична стабилност. Ако е необходимо, топлинната устойчивост на сместа се увеличава чрез добавяне на соли на стабилизаторите. В този случай общото тегло на солта не трябва да бъде повече от 0,03% спрямо теглото на готовия продукт.

Сместа от мляко с пълнители, приготвени за стерилизация, е предварително загрята в регенериращата секция на тръбната стерилизираща единица до 73-78 ° С и е изпратена до деаератор за отстраняване на кислород и други газове. Възможно е процесът да се извърши без обезвъздушаване. От деаератора, сместа се изпомпва в хомогенизатор и хомогенизира при налягане 20-25 МРа. Хомогенизираната смес се подава за стерилизация при 136-140 ° С и се поддържа при тази температура в продължение на 2-4 секунди и се изпраща за охлаждане, където се охлажда до температура не по-висока от 20 ° С. Миксерът, охладен в потока, се подава през асептична млечна линия към асептичния резервоар от който под налягане се поднася в машини за асептично пълнене в опаковки, като ги запълва с обем 6 / 10-9 / 10. Останалият обем на опаковката се запълва със стерилен газов агент, например въздух, азот, въглероден диоксид, поради факта, че пълненето и запечатването на опаковката се извършва в камера, пълна със стерилна газообразна среда при прекомерно налягане. Milkshake се съхранява при 0 - 10 o C не повече от 6 месеца от датата на производство и при 0 - 20 o C не повече от 4 месеца. При енергично разклащане на охладената опаковка за 1-2 минути се образува пяна поради стабилизатора и обема, напълнен с газовия агент. Отворете опаковката и изпийте пенливо коктейл шейк.

Млечна основа - 92.0 Захар и / или захар заместител - 6.0 Стабилизатор на пенообразувателя - 1.0
Ароматизант за храни - 0,035
Боя - 0,0015
Стерилен газ агент - Else
По този начин използването на предложеното техническо решение позволява да се подобрят органолептичните характеристики на коктейл-гърлото, да се разшири обхватът на произведените коктейли, да се увеличи срока на годност и да се елиминира бързото утаяване на готовата продуктова пяна.

1. Състав за производство на млечен шейк, включващ млечна основа, подсладител, ароматизатор и пяна, характеризиращ се с това, че допълнително съдържа стабилизатор, хранително оцветяване и стерилен газ, стабилизатор се използва като пенообразувател и гранулирана захар и / или захарни заместители в следното съотношение, тегл.%:
Млечна основа - 80.0 - 95.0
Захар и / или захар заместител - 0,05 - 8,0
Стабилизиращ агент - 0.5 - 2.0
Ароматизатор за храни - 0,0035 - 0,15
Боя - 0,0015 - 0,05
Стерилен газ агент - Else
2. Състав съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че като млечна основа се използва пълномаслено мляко и / или сметана и / или обезмаслено мляко със съдържание на мазнини не повече от 0.05% и / или пълномаслено мляко на прах и / или обезмаслено мляко на прах и масло или млечни мазнини, дехидратирана или суха сметана.

3. Състав съгласно претенции 1 и 2, характеризиращ се с това, че като стабилизатор се използва нишесте и / или пектин и / или карагенан и / или гуава и / или прахообразна смола и / или прах от артишок от ерусалим.

4. Състав съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че като ароматизиращо средство се използват естествени и / или плодови и ягодови и зеленчукови аромати.

5. Метод за получаване на млечен шейк, включващ термична обработка на млечната основа, приготвяне на смес, съдържаща млечна основа, подсладител, вкус и пенене, бутилиране и опаковане в контейнери, характеризираща се с това, че сместа допълнително използва стабилизатор, хранително оцветяване и стерилен газ, като пенообразувател се използва стабилизатор и като заместител на захар и / или захар се използва като подсладител, сместа се опакова в контейнер, напълва се с обем 6/10 - 9/10, докато бутилира Опаковката на контейнера се извършва в камера, пълна със стерилен газ под налягане.

PD4A - Промяна на името на притежателя на патента на СССР или на патента на Руската федерация за изобретение

(73) Ново име на притежателя на патента:
Wimm-Bill-Dann отворена акционерна компания (RU)

Адрес за кореспонденция:
109028, Москва, ст. Solyanka, 13, бл. 2, Wimm-Bill-Dann OJSC, патентен адвокат A.Drushchitsu

Конкуренти. АНАЛИЗ НА ПРОДУКТА

Сегментът в Русия е разделен между трите най-силни марки, където лидерът е "Чучният млечен шейк" (фиг.3) и местните млечни шейкове "Простоквашино" (фиг.4) "Големият кръг" (Фиг. Фигура 6). Тези производители са следвани от чуждестранната компания Parmalate, а останалите участници на пазара се опитват да издържат на конкуренцията и да разширят производствения си капацитет чрез по-нататъшни инвестиции.

Като обобщим горното, можем да направим следното заключение: разработеният продукт ще бъде насочен към младите жени домакиня на възраст от 21 до 35 години с различни нива на доходи.

МЛЯКО КОКТЕЙЛ: ПОЛЕЗНИ ИМОТИ

- помага при натрупването на мускулна маса;

- полезен при физиологичен недостиг на протеин по време на бременност;

- заменя висококалоричните храни, помага за отслабване и насищане на тялото с незаменими аминокиселини;

- увеличава защитните функции на тялото;

- необходима за предотвратяване на злокачествени тумори;

- е добър помощник при възстановяването на костната тъкан;

- предписани за някои заболявания на сърдечно-съдовата и храносмилателната система.

- наситенява тялото с важни витамини и микроелементи

ТЕХНОЛОГИЯ НА ПРОИЗВОДСТВОТО НА МЛЕЧНИ КОКТЕЙЛИ

База за мляко (претенции)

1. Състав за получаване на млечен шейк, включващ млечна основа, подсладител и пенообразувател, характеризиращ се с това, че допълнително съдържа стабилизатор, хранително оцветяване и стерилен газ, стабилизатор се използва като пенообразувател и гранулирана захар и / или захарни заместители в следното съотношение, тегл.%:

Млечна основа - 80.0 - 95.0

Захар и / или захар заместител - 0,05 - 8,0

Стабилизиращ агент - 0.5 - 2.0

2. Състав съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че като млечна основа се използва пълномаслено мляко и / или сметана и / или обезмаслено мляко със съдържание на мазнини не повече от 0.05% и / или пълномаслено мляко на прах и / или обезмаслено мляко на прах и масло или млечни мазнини, дехидратирана или суха сметана.

3. Състав съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че естествени и / или естествени аромати на плодове и ягодоплодни се използват като ароматизиращо средство.

4. Метод за получаване на млечен шейк, включващ топлинна обработка на млечната основа, приготвяне на сместа, съдържаща млечна основа, подсладител и пенообразувател, бутилиране и опаковане в контейнери, характеризираща се с това, че сместа допълнително използва стабилизатор, хранително оцветяване и стерилен газ като пенообразувател използва се стабилизатор и като заместител на захар и / или захар подсладител, сместа се опакова в контейнер, като се напълва с 6/10 - 9/10 обем, докато се пълни и запечата опаковката impl Резервоар в камера, напълнена със стерилен газ под налягане.

Приемане. При приемане количеството и качеството на плодовете се определя чрез вземане на средна проба (4-15 kg) за анализи. Има механизирани пробовземачи за подбор на плодове от конвейера за разтоварване. Съответствието на суровините с изискванията на GOST се оценява с органолептични и химични показатели, поради наличието на някои дефекти. производство на ябълков сок

Измиване на суровини. Плодовете, които влизат в преработката, имат повърхностно замърсяване с минерален или органичен произход. Голяма част от това замърсяване идва от прах. Повърхността на плода е изпълнена с различни микроорганизми (епифитна микрофлора), които идват от околната среда и се предават от насекоми. По време на процеса на измиване, механичните примеси, микроорганизми и пестициди, останали след химичното третиране на растенията, трябва да бъдат отстранени от повърхността на плода. Плодовете се доставят за преработка в контейнери, кутии или в насипно състояние чрез автомобилен транспорт и се изхвърлят в приемателен контейнер, напълнен с 1/3 вода (Фигура 1), където те премахват тежки примеси (камъни, земни купчини и т.н.) удари суровината.

Условия за съхранение Млечните продукти трябва да се съхраняват на студено в запечатан контейнер на тъмно.

Премахването на млякото е желателно да се използва в първия ден след покупката. Най-добре е да се съхранява при температури от +30 до + 60C

Срокът на годност на соковете и компотите от датата на производство при температури от 2 ° C до 10 ° C в потребителски опаковки (торбички), направени от комбинирани материали на базата на хартия или картон, пластмасово фолио и алуминиево фолио от тип "Pure-Pack", не надвишава 1 месец.

Технология за производство на млечни продукти

Технологията на производството на мляко от какао и пастьоризирано мляко-зеленчукова напитка. Видове и гама от продукти от мътеница. Характеристики на производството на утайка от метод ghee. Характеристика и същност на титрувана киселинност на маслото.

Технология на млякото с какао и пастьоризирано млечно-зеленчукова напитка

МЛЯКО КОКТЕЙЛ С КАКОА

TU 10-02-02-789-171-94 "Млечен шоколад"

(Промени № 1.2, Промяна № 3 е разработена, за да го приведе в съответствие с изискванията на GOST R 51917-2002)

Млечен коктейл с какао се произвежда от нормализирано или възстановено мляко или от смесите им с добавка на какао, стабилизатор, захар или подсладител, последвано от пастьоризация, охлаждане и опаковане в потребителски опаковки. Продуктът е предназначен за директна консумация.

Продуктът се произвежда с ниско съдържание на мазнини с md.zhira 1.5 и 2.5%.

Срокът на годност на какаовия млечен шейк е не повече от 3 дни след края на процеса.

цялото и обезмасленото мляко на прах

подсладители (Е951 и т.н.)

стабилизатори (карагенан, агар Е407 и т.н.)

питейна вода (за възстановяване на сухи млечни продукти)

приемане и подготовка на суровини

приготвяне на нормализирана смес

хомогенизиране, пастьоризация, охлаждане

бутилиране, опаковане, етикетиране

мазнина - не по-малко от 1,5; 2.5%;

захароза - най-малко 5.5%;

сухо вещество - най-малко 11; 12%.

Киселинност, 0 Т - при кипене не дава люспи.

Температура при освобождаване от предприятието - (4 ± 2) 0 С

Всяка потребителска опаковка с различен капацитет от опаковъчните материали, разрешени от агенциите на Държавната санитарна и епидемиологична служба за контакт с млечни продукти.

ПАСТЕРИЗИРАН ПИЪРЕЗИРАН НАПИТКИ

Напитката се произвежда от пастьоризирана смес от мляко (нормализирана, възстановена или рекомбинирана), изолиран соев протеин, растителна или млечна мазнина.

Питието се произвежда от m.dzhira 2,5% и 3,2%.

Срокът на годност на напитка, опакована в херметически затворен контейнер, не е повече от 3 дни.

Технологичният процес на производство на напитки се състои от следните технологични операции:

- приемане и подготовка на суровини;

- приготвяне на нормализирана смес;

- пастьоризация и охлаждане;

Опаковката се напълва с 70% от продукта и се разклаща преди употреба.

Пастьоризираното мляко за пиене за преработка се произвежда от натурално мляко, нормализирано, възстановено или рекомбинирано мляко или смеси от тях, подложени на пастьоризация, последвано от охлаждане и опаковане в контейнери за превоз. Продуктът е предназначен за по-нататъшна преработка в предприятия за обществено хранене, промишлени предприятия или продажби на обществеността.

Продуктът се произвежда от m.dzhira не повече от 0,1; не по-малко от 0,3; 0,5; 1.0; 1.2; 1.5; 2.0; 2.5; 2.7; 3.0; 3.2; 3.5; 4.0; 4.5; 4.7; 5.0; 5.5; 6.0; 6.5; 7.0; 7.2; 7.5; 8.0; 8.5; 9,0 и 9,5%, с ppm протеин - не по-малко от 2,8% (за нискомаслен, нискомаслен, нискомаслен продукт) и не по-малко от 2,6% (за класически, мастен и високомаслен продукт).

Срокът на годност на пастьоризираното мляко за пиене за преработка не е повече от 36 часа след края на процеса.

цялото и обезмасленото мляко на прах

сладко масло от сметана

питейна вода (за разтворено и рекомбинирано мляко)

приемане и подготовка на суровини, нормализация

почистване, хомогенизиране, пастьоризация, охлаждане

бутилиране, опаковане, етикетиране

мазнина - не повече от 0,1; не по-малко от 0,3; 0,5; 1.0; 1.2; 1.5; 2.0; 2.5; 2.7; 3.0; 3.2; 3.5; 4.0; 4.5; 4.7; 5.0; 5.5; 6.0; 6.5; 7.0; 7.2; 7.5; 8.0; 8.5; 9.0 и 9.5%;

протеин - не по-малко от 2.8 и 2.6%.

Киселинност - не повече от 20 и 21 ° Т.

Плътност - не по-малко от 1024; 1027 1028; 1029; 1030 кг / м3.

Група чистота, не по-ниска - 1

Температура при освобождаване от предприятието - (4 ± 2) ° С

Всеки транспортен контейнер с различен капацитет от опаковъчните материали, разрешени от учрежденията на Държавната санитарна и епидемиологична служба за контакт с млечни продукти.

Целта и естеството на узряването на млякото и коагулацията на нормализираната смес при производството на сирене

Основните технологични операции в производството на сирена са: узряването на млякото, пастьоризирането му, подготовката за коагулация и коагулацията, обработката на съсирек, второто нагряване, формоването, осоляването и узряването на сиренето. Всички технологични методи, използвани при производството на сирене (различна степен на зрялост на млякото, температура на коагулация и второ нагряване, размер на сиренето, степен на обезводняване на сирената и т.н.) са предназначени да създадат оптимални условия за развитието на определени групи микроорганизми.

Заздравяване на млякото. Тя може да узрее сурово и пастьоризирано мляко със или без добавка на фермент. Режими на насищане (10 ± 2) 0 С за (12 ± 2) часа. Когато се използва стартер в процеса на узряване, той се добавя в количество от 0,05 до 0,3 тегл.% Мляко.

По време на съзряването на мляко започва да се развиват млечнокисели бактерии, ферментиращи лактоза, за да образуват млечна киселина, която на свой ред взаимодейства с фосфорната и цитратната сол на калций. В същото време фосфатите и цитратите се превръщат в лактати, които, за разлика от тях, са силно разтворими във вода. Киселинността на млякото през периода на зреене се увеличава с 1-2 0 Т. В зрялото мляко, приготвено за производството на сирене, от 3 до 15 милиона микроорганизми трябва да се съхраняват в 1 см3.

Тези промени допринасят за подобряване на качеството на суровото мляко. За производството на различни сирена се изисква мляко с различна степен на зрялост.

Приготвяне на мляко за коагулация. По време на тази технологична операция, от 0,5 до 1,5% от стартера се въвежда в млякото, обикновено под формата на бактериални концентрати. Стартерите, използвани за производство на сирене, трябва да имат протеолитична активност (т.е. способността за разграждане на протеина), способността за синереза ​​и образуването на силен тромб. В допълнение, подборът на щамове в стартерния състав трябва да отчита способността им да се натрупва в свободните от сирена аминокиселини, характерни само за този вид сирене.

Съставът на стартерното сирене за нискотемпературно второ нагряване:

- основният бактериален фон е създаден от str. lactis, str. cremoris;

- ароматни бактерии лак. диацетилат и Leu. dexstranicum.

Съставът на стартерите за сирена с висока температура на второто нагряване:

- същите микроорганизми, както за първата група сирена;

- термофилни пръчки от млечна киселина и термофилни стрептококи (Lbm helveticum, Lbm lactis);

- култури от бактерии на пропионовата киселина (Propionibacterium shermanii).

При производството на меки сирена, в допълнение към млечнокиселите мезофилни стрептококи, Penicillum album, Penicillum candidum (повърхностна форма) и Penicillum roqueforti форми (разработени в главата на сирената) се използват.

При производството на сирене с повърхност слуз стартер за състои мезофилен млечна стрептококи, микрофлора повърхностни слуз с фермент не се въвежда, удря повърхността на външната среда и се състои от Brevibacterium бельо, плесени, дрожди и спори млечни видове дрожди Candida mycoderma.

Овлажняващо мляко. Съсирекът се образува чрез действието на млечна киселина, получена от ферментацията на млечна киселина. В процеса на коагулация температурата, която е най-подходяща за възпроизводството на мезофилни млечнокисели бактерии, е определена на 32-35 ° С.

Обработката на съсирека и второто нагряване се извършва с цел частично отстраняване на серума и създаване на оптимални условия за развитието на микробиологични и биохимични процеси в съсирека. За да направите това, съсирекът се разрязва, омесва и загрява отново.

По време на тези технологични операции сиренето е обогатено със стартерни микроби, тъй като концентрацията на млечнокисели бактерии в съсирека е 4-8 пъти по-висока, отколкото в серума. В бъдеще тази разлика допълнително се засилва, което се свързва с буферните свойства на протеина, който предпазва бактериите от вредните ефекти на млечната киселина. Бактериите в съсирека се развиват много по-интензивно, отколкото в серума.

По време на второто нагряване при ниски температури броят на мезофилните млечни стрептококи практически не се променя и тяхното развитие се проявява и в следващите етапи на производството на сирене. При висока вторична топлина някои мезофилни млечнокисели бактерии умират, но се активира развитието на термофилни бацили от млечна киселина и стрептококи.

Формоване и пресоване на сирене. По време на тези технологични операции процесите на ферментация на млечната захар продължават с постепенно увеличаване на киселинността на сирената и нейното уплътняване. Много важен фактор е температурата на сирената. През този период частичната протеолиза на казеина се проявява под действието на сирищен ензим и бактериални протеази, което води до увеличаване на количеството разтворими азотни съединения, които са източник на азотно хранене на млечнокисели бактерии и стимулират тяхното възпроизводство.

Осоляване на сирене Когато сиренето се осолява в саламура, млечната захар се отстранява, първо от повърхностния слой и след това от по-дълбоките слоеве и солта влиза в сиренето. В резултат на това микробиологичните процеси се забавят, което е важно за борбата с ранното подуване на сиренето, причинено от бактериите от групата на чревните пръчки.

При частично осоляване в зърното и в саламура в саламура, растежът на микроорганизмите вече се наблюдава през първите 2 часа след добавяне на солта.

В случай на висока концентрация на сол, развитието на млечнокисели бактерии може да бъде напълно потиснато, киселинността на сирената намалява, което може да доведе до развитието на токсикогенни стафилококи. Следователно, препоръчва се съставът на стартерите да включва устойчиви на сол щамове на млечнокисели бактерии, което позволява да се възстановят микробиологичните процеси в сиренето след равномерно разпределение на солта в сирената.

Съзряването на сирене. Сиренето след пресоване и осоляване е гранулирана маса без вкус и изразен модел. Органолептичните характеристики, характерни за този вид сирене, се получават само в резултат на дълбоки биохимични промени в неговите компоненти по време на процеса на узряване.

Микрофлората на повечето видове пресни сирена е почти изцяло съставена от млечнокисели бактерии. В същото време лактичните стрептококи преобладават в първия стадий на зреене, а на втория етап - кексовете.

Промишлената преработка на мляко по традиционни методи в пълномаслени млечни продукти, масло, сирене и казеини неизбежно се свързва с производството на нормални странични продукти: обезмаслено мляко, мътеница и суроватка, свързани с вторични суровини с родово наименование - суровини от млечни протеини и въглехидрати.

При производството на 1 тон масло се получават до 20 тона обезмаслено мляко и 1,5 тона мътеница; в производството на 1 тон сирене и извара - до 9 тона суроватка. Споделени ресурси на млечни протеини и въглехидрати суровини в Русия съставляват около 70% от обема на преработено мляко и очакваните достигне 15-20000000 годишно. Тона, което изисква специален подход към организацията на тяхната промишлена преработка, и е в основата на създаването на отпадъци без производство на готовия или затворен процес цикли.

Мътеница е висококачествено хранително сурово мляко. Тя се формира на етапите на раздробяване или отделяне на крем в производството на масло чрез методите за разбъркване или превръщане на крем с високо съдържание на мазнини и е тяхната течност, която не може да се подпише. Органолептичните показатели за сурова мътеница, независимо от метода на производство на масло, трябва да отговарят на специалните технически условия в таблица. 1. Средният му състав е показан в таблица. 2. По отношение на физико-химичните параметри, мътеницата трябва да отговаря на изискванията, дадени в таблица. 3.

Свежи напитки (прясна мътеница, "Идеална" мътеница, "руска" мътеница, мътеница "Vivacity").

От прясното мътеница, получено при производството на сладко масло от сметана, се произвеждат пресни напитки, включително използването на различни ароматизиращи пълнители. Производството се извършва съгласно следната технологична схема: приемане и подготовка на суровини, нормализиране, въвеждане на пълнители (ако се изисква от рецептата), пастьоризация, хомогенизиране, охлаждане, бутилиране, затваряне, съхранение на крайния продукт.

Маслото от високо маслено масло "Масло" се произвежда от пастьоризирана мътеница с добавка на пресен висококачествен пастьоризиран крем (фигура 1). Резултатът е пастьоризирана хомогенна течност без утаяване на мазнини и утайки, чиста миризма, характерна за прясна мътеница и силен пастьоризиращ аромат, бял на цвят с леко жълтеникав оттенък, унифициран по цялата маса.

Физико-химичните показатели на мътеницата "Vivacity" са следните: масата на мазнината е не по-малка от 3.2%, сухите мазнини без съдържание на мазнини - 8.1%, киселинността - 21 ° t.

Суровините, предназначени за производството на продукта, нормализират добавянето на изчисленото количество крем към масата на мазнината от 3,25%. Сместа се пастьоризира при 74-76 ° С с време на задържане 15-20 s, хомогенизира се при 55-65 ° С и налягане 10-12.5 МРа, охлажда се до 4-6 ° С и се пакетира. Съхранявайте готовия продукт при температура 6-8 ° C за не повече от 20 часа от момента на освобождаване.

Напитки ферментирал (мътеница "Идеал" ферментирал, мътеница "диета", мътеницата ферментирал, напитки "Днепър" пият "Свежест" напитка "Балти", ферментирала млечна напитка "Вилнюс" пият "училище", ферментирала млечна напитка "Нова", напитката "Сладка мътеница", кефир от мътеница). Технологичният процес на напитка се извършва съгласно схемата: получаване и получаване на суровини, нормализиране и въвеждане на добавки (ако се използва), пастьоризация, хомогенизация, охлаждане до температурата на ферментация, ферментационен резервоар или термостатичен метод. Ферментиралата мътеница "Идеал" е произведена от суровини, получени при производството на сладко кремообразно масло с добавяне на пастьоризиран крем и ферментация със смес от стартери на чисти култури от ацидофилни пръчки и диацетил млечна киселина стрептококи. Крайният продукт има чист вкус на млечна киселина, еднаква консистенция, наподобяваща течна заквасена сметана с вискозитет и вискозитет, характерни за този продукт, бял с леко жълтеникав оттенък, равномерен цвят по цялата маса.

Технологичните операции и начините на производство на "Идеални" мътеница, ферментирали чрез метода на резервоара и термостата, са дадени в таблица. 4. Физически и химически показатели: мастна маса - 1%, сухи мазнини - 8,5%, киселинност - 85-110 ° т. Мътеница Диета - ферментирала млечна напитка, получена чрез накисване на натурална прясна мътеница със смес от стартери на млечни стрептококи и ацидофилни пръчки от лигавични раси. Продуктът има чист, изразен кисел млечен вкус и мирис, умерено вискозен, без зърна от мазнини, с еднаква консистенция по цялата маса. Физически и химически показатели: фракция мастна маса - 0,5%, сухи мазнини без съдържание на мазнини - 8%, киселинност - 120 ° т.

Бадемовото диетично производство се произвежда по два начина: резервоар (фиг.2) и термостат. Когато се използват суровините, получени при производството на сметана, за ферментация се използва активиран квас от ацидофилни пръчици и стрептококов фермент. Активирането на стартерната култура се извършва 2 часа преди ферментацията на мътеницата. За суровините, получени при производството на сладко кремообразно масло, се прилага смес от стартери, състоящи се от 70% от квас на чисти култури от млечни стрептококи и 30% от ацидофилни пръчки. Питие от млечна напитка "Bifidopakhta" се отнася до групата на ферментирало мляко, пастьоризирано, ферментирало, нискомаслено питие. Той се произвежда чрез ферментация на мътеница с квас, съдържащ бифидобактерии, млечнокисели стрептококи и ацидофилни пръчки. Продуктът е предназначен за директна консумация.

В зависимост от температурната обработка на суровините, можем да предложим следния обхват:

- ферментирала млечна напитка "Bifidopachta" 0,5% съдържание на мазнини (от пастьоризирана мътеница);

- кисело мляко напитка "Bifidopakhta" съдържание на мазнини от 1,0% (от разтопено мътеница).

Органолептичните характеристики, посочени в таблица 5, физикохимичните - Таблица 6. микробиологичен напитка трябва да отговарят SanPin 2.3.2.1078 (индекс 1.2.1.6), показани в Таблица 7. съдържание на токсични елементи, микотоксини, антибиотици, пестициди, радионуклид регулира SanPiN 2.3.2.1078 (индекс 1.2.1).

Напитката е опакован в херметизирана опаковка потребителите - пакети от полимерни или композитни материали, пакети "LinPak" на филма "LinMaterial" материал (производство Швеция) и други форми на потребителска опаковка капацитет от 0.5; 1.0; 1.5; и 2 dm 3. Контейнерите трябва да бъдат изработени от материали за опаковане допускат руските власти GosSanEpidemNadzor за опаковане на млечни продукти, осигуряване на качество, безопасност и сигурност на напитката по време на производството, транспортиране, съхранение и продажба, както и трябва да отговарят на изискванията на регулаторните и техническите документи. Напитка в такъв контейнер трябва да се постави в полимерни многоточкови кутии или кутии от други материали, разрешени от органите на Държавната санитарно-епидемиологична служба на Руската федерация за опаковане на млечни продукти. Във всяко място има напитка от една и съща партида и един и същ обем. Кутиите трябва да бъдат непокътнати, чисти, без миризми.

Срокът на годност на напитката при температура (4 ± 2) ° C е не повече от 72 часа.

технология млечни продукти масло

Информационните данни за съдържанието на основни хранителни вещества и енергийната стойност на 100 g кисела млечна напитка "Bifidopakhta" са представени в таблица. 8.

Промишлената преработка на мляко по принципите на технологиите без отпадъци, пълното извличане на всички компоненти, рационалното използване на междинните продукти и страничните продукти, намаляването на регулаторните загуби и отстраняването на неизползваните отпадъци са най-важните резерви за увеличаване на обема на млечните продукти и подобряване на ефективността на производството. Технологиите без отпадъци осигуряват премахването на замърсяването на околната среда. Като се има предвид това в рамките на аграрно-промишления комплекс, е необходимо да се подчертае необходимостта от увеличаване на продаваемостта на млякото и запазване на качеството му в цялата технологична верига: производство - промишлена обработка - съхранение - употреба.

Съвременни тенденции на научно-техническия прогрес на млечната индустрия на АПК в рамките на приоритетна ос "технологията на живите системи" осигуряват широко приложение на биологични процеси за обработка на селскостопански суровини, химични и биологични синтез на хранителни вещества и биологични средства за храна и защита на животните. Специалното значение на тази концепция се дължи на необходимостта от разширяване на обхвата чрез създаване на нови видове млечни продукти от млечни протеинови въглехидрати суровини с определен състав и свойства, характеризиращи се с високо качество и биологична стойност.

Машинно-хардуерна схема за производството на разтопено масло по метода на утайката (представена в Приложение 1)

Технологична схема за производство на ghe чрез метода на утайката

Приемане и сортиране на суровини

Изсмуква мазнините и отделя плазмата

Освобождаване на мазнините от утайката

Охлаждане ghee

Опаковка, опаковане на масло, етикетиране на контейнери

Структуриране и съхранение на ghee

Производството на разтопено масло по метода на утайката се практикува в малки предприятия и у дома. Основното оборудване е резервоар за прегряване, в който се излива вода преди започване на работа (10-15% от обема на суровината), нагрява се до 50-60 ° C и се натоварва с маслена суровина.

В зависимост от качеството на суровината, температурата на продукта след топене се коригира до 70-90 ° С, чрез диспергиране върху повърхността се добавят 3 до 5% фино-зърнеста сол и се оставят да завършат избистрянето (4 до 8 часа). Избистреният продукт се охлажда до температура 35-40 ° С и се пакетира.

При обработка на суровини с ниско качество (. Кисел, мухлясала и т.н.), количеството на водата се повишава до 15 - 20% и се увеличава с 5-10 0 ° С температура на реакцията продукт, добавят сода (50 г на 200 кг масло) - за неутрализиране на свободните мастни киселини,

За получаване на гранулирана консистенция, маслото се подлага на специално третиране:

- дървените бъчви с масло се поставят в камера с температура 10-14 ° С и се валцват на всеки 6-12 часа, това се повтаря 2-3 дни;

- маслени колби се поставят в камера с температура 10-14 ° С и след 5-7 часа от момента, в който маслото влиза в камерата, се разбърква и се оставя в продължение на 1.5-2 дни;

- стъкло (калай) буркани с масло поставени в камера с температура 20 - 22 0 С, която се поддържа 14 - 18 час от времето преди опаковката, след това в продължение на 1 ден банки поставят в камера с температура от 10 - 12 0 С

Съхранявайте ghee при температура от 4 до -6 ° C.

Най-разпространеният в отрасъла е комбинираният метод на производство - утайка със сепарация. Съвременният и прогресивен метод на разделяне все още не е широко разпространен в страната поради липсата на високопроизводителни самоизключващи се сепаратори.

Определяне на титрувана киселинност на маслото

Подготовка на стандартни цветови стандарти за мляко и сметана

В колба с вместимост 100 или 250 cm се измерва млякото или сметаната и дестилирана вода в количествата, посочени в таблица 1, и 1 cm от разтвора на кобалтов сулфат. Сместа се смесва добре.

Производство на млечни шейкове: бизнес, който ще ви направи богати

Рано или късно, всеки човек има желание да започне собствен бизнес. Първо, работите за някой, придобивате опит, след това идва осъзнаването, че настоящото място носи дори стабилен, но не и най-добрият доход. И в края на краищата се сблъсквате с проблема за кариерното развитие и личния растеж, или по-скоро тяхното отсъствие.

Когато започнете да анализирате всичко, тогава се появяват съмнения и съмнение за себе си и в резултат продължавате да работите на едно и също място още много години. Вашият избор: можете да останете на едно познато място, където всичко е стабилно, но не обещаващо, но можете да отворите свой собствен бизнес благодарение на компанията Aktiformula. Днес компанията се занимава с производство на смеси за млечни шейкове, които се използват в уличната храна, за бързо хранене, както и в много кафенета и ресторанти. Ще ви кажем как милките могат да се превърнат в печеливш старт или защо те са чудесно допълнение към съществуващ бизнес.

Какво е важно да знаете за смесите за коктейли "За здраве!"

Компанията Aktiformula разработи сухия микс "To health!", Което стана иновативен продукт, който опрости процесите на производство на готови напитки, съхранение и значително намалени разходи. Всяко производство на храни изисква място за съхранение на продукта - веднага няма такъв въпрос, тъй като смесите се доставят в суха форма и не са склонни да променят температурата. Производственият процес на коктейла е също просто: трябва да добавите избрания вкус към млякото, удряйте за 30 секунди и в резултат на това ще получите готовия продукт - вкусен коктейл, чийто обем се е увеличил два пъти. Проблемът с трудоемкото обучение също изчезва: след като сте работили няколко дни, Вие сами ще познавате всички процеси на закупуване и производство на готов продукт и това знание е необходимо за всеки мениджър.

Какви са сухите смеси? Първо, това е продукт, който не съдържа консерванти, ГМО и затова е безопасен за деца. На второ място, производството на сместа използва естествени съставки: яйчен белтък, суроватъчен протеин, растителни влакна, фруктоза, прахообразна захар, витаминни и минерални комплекси. И дори оцветителите са от естествен произход. Заслужава да се отбележи, че има 16 вкуса, от които можете да избирате, така че да можете да задоволите и най-взискателните клиенти.

Ако решите да отворите собствен пункт за продажба

Най-приятното нещо е, че няма да ви трябват огромни инвестиции. Собствената точка ще изисква закупуване на пластмасови съдове за еднократна употреба, малък хладилник (на стойност 11 000 рубли), миксер (до 3 500 рубли), автономна мивка и място за наемане. Предимството на такъв бизнес е, че ниската цена на продукта осигурява добър клиентски поток, което съответно увеличава печалбите. Просто е да се изчисли печалбата: пакет от най-простата UHT мляко от 2,5% при закупуване на насипни разходи около 36 рубли. (7,2 рубли се изразходват на порция) + чаша за еднократна употреба с капак и тръба (общо около 6,8 рубли) + 14 грама от сместа (около 11,8 рубли) - получаваме себестойността на една порция около 25,8 рубли, Дори ако продавате коктейли на средно 90 рубли, тогава маргиналността ще бъде повече от 133%.

Това е най-добрият вариант за първия си бизнес, защото лично контролирате всички етапи на производството, а ниската цена на продукта ще ви осигури клиенти. Например, децата като правило не разполагат с много джобни пари, но никога няма да се откажат от вкусния коктейл от 400 мл за сравнително малка такса. Не забравяйте, че това е практически безработно производство: сместа няма да се влоши, независимо от метеорологичните условия, а млякото в тетрапак може да се съхранява дълго време.

Какво е най-доброто място за отваряне на точка за продажба?

Трябва да разберете, че местоположението му ще играе ключова роля и е много важно да не се бъркате с избора. Трябва да намерите място с голям кръст, където няма да има нужда да се създава поток от клиенти. Помислете за градските паркове, където по време на разходката хората ще се насладят на коктейли с голямо удоволствие. Увеселителен парк също се смята за чудесно място, тъй като децата обикновено са луди по коктейли и свързани продукти. Търговските центрове ще осигурят голямо покритие на потенциалните клиенти и бъдете сигурни, че трябва да работите упорито. По време на сезона, обърнете вниманието си към крайбрежните зони, където хората след едно пътуване до морето ще пожелаят да утолят жаждата си с нещо студено и вкусно. Спомнете си за сезонността и решете в полза на места с добър трафик, независимо от сезона: паркове, търговски центрове, крайбрежни зони.

Ако вече имате собствен хранителен бизнес

Коктейлните миксове ще бъдат отлично допълнение към вашия асортимент и с минимални инвестиции ще разнообразите менюто си. Първият бонус е, че нямате нужда от фризери, защото можете да направите с обикновен и евтин миксер. Можете да поръчате килограмов пакет от смес със специфичен вкус веднага или да изберете партида версия, която ще ви позволи да контролирате броя на продаваните коктейли. Също така можете да увеличите печалбите от коктейлите само като ги направите правилни. Например в павилион това ще бъде доста проблематично. Но формата на кафе или ресторант ви позволява да се фокусирате върху потока. Красив визуален дизайн ще увеличи цената на една порция от 80 рубли, а това е добра сума.

Независимо от избрания вариант, ще работите с естествен, вкусен продукт, който е лесен за подготовка. Проблемите с продажбите са изключени, приходите са лесни за контролиране и най-важното е липсата на специални изисквания за съхранение, тъй като сместа може да се съхранява до 24 месеца. Когато започнете да работите в сезон, за кратко време ще премахнете всички разходи и ще можете да спечелите добри пари в рамките на няколко месеца.

Бизнесът за разклащане на млякото

Бизнесът в производството и продажбата на млечни шейкове е малък, но постоянно печеливш бизнес. Също така привлича предприемачите с високата им възвращаемост, въпреки ясното сезонно естество - основните продажби на напитката минават през лятото. Ако правилно изработите план за прилагане на идеята, вземете гамата, оборудването за нея, можете да получите добър източник на малък, но стабилен доход. Предимството на сезиране е, че бизнесът може да бъде стартиран както от нулата, така и чрез закупуването на франчайз.

Първите стъпки в откриването на бизнес

Преди всичко трябва да проучите пазара, в който ще работите. Отидете в района, в който възнамерявате да откриете бизнес, проучете броя на подобни точки, обхвата и ценовата политика. Не се страхувайте от голяма конкуренция. Нишата е интересна, защото дори в условията на гъста конкурентна среда може да намерите нещо, което да ви отличи от общата маса. Те могат да бъдат коктейли с различни вкусове, оригинални доставки, допълнителни услуги и т.н. Но за да намерите чипа си, трябва да знаете какво предлагат другите.

След като сте определили посоката, можете да регистрирате компанията. Тъй като бизнесът е малък, насочен към продажбите на дребно, е напълно възможно да се управлява регистрацията на отделен предприемач. Тя ще струва само 800 рубли. държавно задължение. Процесът на документиране ще отнеме не повече от пет работни дни.

Що се отнася до изискванията на санитарно-епидемиологичната станция, не се изискват сертификати за оборудване. Но санитарната книга от продавача може да попита. Ето защо, най-добре го поставете предварително.

При регистрация се препоръчва да преминете към опростена система за данъчно облагане, която ще ви позволи да извършвате независимо счетоводство. Също така, при регистриране на бизнес е необходимо да се посочи OKVED 56.10.19 Други услуги за електроснабдяване.

Бизнес формат

Изборът на формата за продажба до голяма степен зависи от това как успявате да изравнявате сезонен фактор. Най-големите продажби на млечни шейкове се наблюдават през лятото, така че мнозина решават да спрат на уличната търговия. Всъщност устройството, инсталирано на оживено място в близост до паркове, развлекателни центрове, кина, носи значителен доход. Но само в периода от края на пролетта до началото на есента. През останалата част от годината продажбите се извършват само ако производството се премества в търговски или развлекателни центрове, кина.

Но, първо, цената на квадратен метър е много по-висока. На второ място, с наближаването на сезона, става по-трудно да се намери празна седалка. Първоначално пускането на пункт за продажба на млечни шейкове в търговски център е нерентабилно - през лятото няма изпълнение на плана за продажби.

За да изравнят по някакъв начин ситуацията, можете да организирате само производството на млечни шейкъри и да ги прилагате през различни кафенета. В този случай вече не е необходимо да организирате магазин за продажба на дребно, съответно не се нуждаете от разходите за отдаване под наем и документи за продажба.

Ако бизнесът ви интересува изключително като съдружник, възможно е да се ограничите до лятна точка на продажба на улицата.

оборудване

Предимството на бизнеса е, че необходимото оборудване не заема много място. Като правило изходът може удобно да бъде настанен на площ от 1,5-3 квадратни метра. в зависимост от обхвата, който ще предложите.

За да организирате работата на пункта за продажба на млечни шейкове, най-малкото ще имате нужда от такова оборудване:

  • смесител или фризер;
  • хладилен модул;
  • допълнително оборудване.

Всяко оборудване от този тип може да се намери както на домашно, така и на внесено. Разбира се, закупуване на всякакви домашни устройства, можете да спестите много от началните средства. Но трябва да разберем, че губите много в изпълнение. Например, домашен миксер бие портокал за три минути, а за внос е достатъчно. Когато имате голям поток от посетители, тази разлика е много забележима. Освен това домакинското оборудване често се разпада.

Изберете миксер

Миксерът е ключовото устройство при приготвянето на млечни шейкове. Цялата ви дейност зависи от качеството и скоростта на приготвяне на напитката. Домашното оборудване на 12 хиляди оборота в минута, което приготвя напитка за 3 минути, струва средно 5 хиляди рубли.

Италианският миксер може не само да разклати млечен шейк след минута, но и да може да приготвя три напитки едновременно. Американското оборудване може да работи със скорост от 20 хиляди оборота в минута. Освен това, гаранционният му срок е 5-7 години. Такова оборудване струва от 12 хиляди рубли. и по-горе, в зависимост от това колко стъкла са проектирали апарата. Между другото, дори ако сте взели оборудването на една работна клетка, препоръчително е да купите още няколко чаши. Така че можете бързо да готвите правилната смес. Цената на една чаша за внос миксер е около 500 рубли.

фризер

Това оборудване спомага за пълното автоматизиране на процеса на производство на млечни шейкове. Вътре в устройството има смесител и контейнери за доставка на сироп. В зависимост от това кой бутон е натиснат за готвене, в миксера се смесва определен вид сироп. Стандартните фризери могат да произвеждат четири различни напитки едновременно.

Те също се различават по отношение на вида на насищане на напитката с въздуха. Зависи колко коктейл ще бъде разбит. При природно подаване на въздух, тя се разбива до максимум 40%, а при насилване тази цифра може да достигне 100%. Друга разлика от фризера до смесителя е, че той приготвя напитка с температура от 0 до -3 o C.

Съответно млечните напитки, приготвени във фризера, се различават по-благоприятно от вкуса. Те са по-богати на текстура и по-скоро като разтопен сладолед, както на външен вид, така и на вкус. Ето защо, тези коктейли често се наричат ​​"мек сладолед". Но такова оборудване също е малко по-скъпо от миксер. В зависимост от модела и производителя, цената му започва от 15-20 000 рубли. Капацитетът на фризера е от 2,5 кг на час. Но експертите препоръчват приемането му само ако е възможно да се постигнат поне стотици порции на ден.

Суровини за готвене

За приготвянето на млечни шейкове според класическата технология, използвайки миксер, ще ви трябва следните съставки:

Всичко това е желателно за закупуване от доставчици на едро. Сладоледът и млякото трябва да се съхраняват в хладилници. За сиропите това условие е задължително. Между другото, сиропите трябва да купуват специални коктейли. Те се продават в литрови пластмасови бутилки с удобна дозираща капачка.

За да се приготвят напитки във фризера, ще е необходимо в бизнес плана да се включат закупуването на специални смеси от сухо мляко и специални сиропи, предназначени изключително за фризера.

Обемът на покупките на суровини се изчислява от факта, че за 300 милилитра коктейл са необходими 7 грама сироп, 15 грама сладолед и 75 грама мляко. Моля, имайте предвид, че 2/3 чаша от готовата напитка е пяна, затова е важно да имате добро оборудване, което да я победи до желаната консистенция.

Най-популярните сиропи са ванилия, шоколад и плодове.

Доставка на услуги

Както вече беше споменато, за да процъфтява бизнеса, е необходимо да се намери нещо, което да изпъкне сред неговите конкуренти. На първо място, необходимо е да се представи широка гама от вкусове. Обикновено линията се разширява поради сорта на плодовете.

Обърнете внимание на контейнера. Можете да излезете с оригиналната форма или цветни чаши, тръби, капачки, аксесоари. За да увеличите рентабилността, включете в свързаните с продажбите продукти план: ядки, бисквитки, дъвка и др. Нова тенденция в асортимента на коктейли - кислородни коктейли, чиято пяна се образува с кислород.

Можете също така да организирате доставката на алкохолни коктейли, но това значително увеличава броя на изискванията за изхода. Тя не трябва да се намира близо до образователни и детски институции или места, където се събират деца. Ще трябва да издадете и специален лиценз за търговия с алкохолни напитки. Освен това продажбата на такива коктейли е строго ограничена от законодателството във времето.

Посочете персонала

В началото на бизнеса е напълно възможно да го направите сами, като подготвите и продадете коктейли в собствената си точка. Но ако планирате да отваряте няколко точки и да провеждате продажби през цялата седмица, по-добре е да наемете продавачи. За гладкото функциониране е по-добре да имате двама продавачи на всяка точка за работа на смени. Моля, имайте предвид, че всеки от тях трябва да има санитарна книга. Ако бъдещият продавач не го притежава, трябва да го издадете за своя сметка.

Финансов план

Задължителен раздел, който трябва да съдържа всеки бизнес план - финансовия план на предприятието. Той изчислява подробно всички разходи в началото и в производствения процес и след това се сравнява с очаквания доход. Така че можете да изчислите рентабилността на бъдещия бизнес.

Консумирана част

Ако говорим за разходи, планът на разходната част ще изглежда по следния начин:

Top