logo

В модерното строителство - дори и многоетажни, дори и в къщи, макар и търговски, дори жилищни - системи за пасивна и активна вентилация, отоплението на въздуха и пречистването на въздуха са широко използвани.

Ако по-рано за тези цели бяха оставени празнини в тавани и стени, днес вентилационните комуникации се полагат с помощта на вентилационни канали (наричани още въздушни канали, вентилационни канали). Това са специални тръбни кухи структури, които позволяват разпределянето на входящия въздух и отстраняването на замърсения въздух.

Видове тръби

Производството на вентилационни кутии може да бъде сравнително рентабилен бизнес, но първо трябва да решите какви конкретни видове структури искате да направите. Възможно е да се класифицират въздуховодите с различни знаци. Така, в зависимост от формата, се излъчват кръгли и правоъгълни вентилационни кутии, на базата на използвания материал, дизайнът може да бъде пластмаса, стомана (поцинкована или неръждаема стомана), алуминий, полиестер, термопластичен, силиконов, фибростъкло и т.н.

Според наличието на специални свойства, въздуховодите са разделени на огнезащитни, неръждаеми и други, според метода на свързване - към тези, които имат специални закопчалки и тези, които са свързани с помощта на нипели. Има два основни вида вентилационни канали: гъвкави (наричани още "рамки") и твърди.

Изберете кои въздушни канали да произвеждате

Правенето на правоъгълни или кръгли вентилационни тръби от алуминий или стомана е най-лесният вариант. Такива дизайни са по-бързи и по-лесни за сглобяване от пластмаса, но също така имат по-ниска цена, не са ръждиви, са забавители на пламъка, имат ниско аеродинамично съпротивление.

Монтаж на вентилационни такива канали може да се извърши в заводи, офиси, спортни, образователни, културни и развлекателни съоръжения, кетъринг фирми и като цяло във всички сгради, където има голяма площ на помещението, в работата на която включва активна вентилация.

Създаването на гъвкави кутии за вентилация е по-сложен процес. Те могат да се използват само при специфични условия, например в стаи със сложна конфигурация или в такива сгради, където не е възможно инсталиране на вентилация с използване на големи галванизирани вентилационни тръби. Също така такива конструкции се използват в зони, където е невъзможно да се осигурят активни вентилационни системи, например абсорбатори за изсмукване на горещ въздух и киселинни изпарения.

Разходите за производство на вентилационни тръби от твърди материали ще бъдат по-малко, но не е необходимо да се започне производство от тях, не заради това, а защото можете да реализирате тези въздуховоди по-бързо.

Производствен процес

Проектите от всякакъв вид се правят на специални автомати. По същество производственият процес е конвенционална операция за формиране на ролката. Няма да говорим подробно за това как да направим вентилационната кутия. В края на краищата това не се прави ръчно, а с помощта на технически устройства. Ето защо най-важната задача за вас, ако искате да създадете успешно функциониращо предприятие, е да изберете добро оборудване за производство на вентилация.

Взимаме под внимание важните параметри

При избора на дълготрайни активи, се ръководят от основните параметри на въздуховодите: твърдост, площ и форма на участъка (въз основа на степента на търсенето на пазара). Вече говорихме за скованост, така че всичко е ясно с това. Гъвкавите вентилационни кутии могат да се реализират по-скъпо от твърдите, но те също са по-малко търсени.

Що се отнася до района и формата на напречното сечение, тук въпросът с избора е по-сложен. Различните показатели ще зависят от конкретните конструкции, които използвате, например скоростта на въздушния поток и следователно нивото на шума, излъчван от този поток в случай на превишаване на стандартите за скорост.

Други фактори за избор

Производството на кръгли вентилационни кутии е по-малко трудоемко, тъй като те са закрепени с помощта на зърната-ключалки. Също така, такива канали са по-бързи и по-лесни за сглобяване, защото нямат изпъкнали части. Те са издръжливи и поради своята по-естествена форма не създават толкова аеродинамично съпротивление.

В същото време на правоъгълни вентилационни канали показват най-добри цени вътрешни въздушния поток в случаите, когато се изисква голяма площ на напречното сечение, или когато инсталацията е направена в тежки условия, например, над окачени тавани.

Производството на кръгли и правоъгълни вентилационни канали се извършва от едни и същи материали: или алуминий с дебелина от половин милиметър до милиметър или галванизирана стомана. Според статистиката продажбите им също са почти равни, те са на еднакво търсене.

И все пак, ако искате да направите бизнеса си по-успешен, купете оборудване за производство на вентилация, включително линии за производство на тръби от кръгли и правоъгълни секции. Какъв тип кола имате нужда?

Оборудваме работилницата за производство на въздуховоди

Така технологичната линия за производство на вентилационни канали на всеки участък трябва да включва:

  • устройството за даване;
  • автоматична машина за отвиване на метален лист;
  • Апарати за изправяне лист (отклонение диагонал технология позволява както на празен лист и на канал 0.8 мм - ако вентилационната тръба ще има силно нарушение геометрия на потока на въздуха ще се издава силен шум, така че съвременната техника задължително включва изправяне устройство );
  • промишлена цифрова система за управление;
  • гилотина, която отрязва готовия канал.

Линия се използва за производството на правоъгълна и кръгла вентилация тръба се различава само по това, в първия случай на образуващи възли действат uglovysechnye система инструменти приложение усилващи елементи listosgib автоматични, снабдена с въртящ се греда и във втория - на търкалящи ролки.

Разходи за технологичната линия

Производството на вентилационни канали е доста скъп бизнес. Линията за производство на кръгови въздуховоди (при условие, че производителят е вътрешен) ще струва приблизително един и половина милиона рубли.

Цената на линията за производство на правоъгълни вентилационни тръби ще бъде от 1,8 милиона рубли и повече. Това означава, че за да придобиете и двете линии, трябва да имате до 3,3 милиона рубли на разположение според най-минималните стандарти.

Период на изплащане

Но има добри новини. Доходността в тази област на бизнеса е доста висока. И ако оставите метъра да работи на цена от 120-3000 рубли (в зависимост от диаметъра на тръбите), дори и ако работите в една смяна пет дни в седмицата, можете да възстановите разходите за шест месеца.

Перспективи за развитие

Производството на вентилационни тръби е обещаващ бизнес. След като сте настроили технологичния процес, можете да разширите бизнеса си и да се занимавате с производството на свързващи и закрепващи принадлежности за тръби: щепсели, нипели, "чадъри", вратовръзки, монтирана перфорирана лента и други неща. Такива продукти могат да бъдат произведени от нестандартни стоки, скрап и други отпадъци.

В допълнение, опитайте се да обогатите продуктовата гама: започнете да изработвате твърда пластмаса, полиестер, силикон, гъвкав поливинилхлорид, каучук и други въздуховоди. Това ще ви позволи поне да заемате регионален пазарен сегмент в областта на вентилационните системи.

След като сте работили постоянно поне шест месеца и сте подготвили добре технологичната база, можете да направите, между другото, организиране на услуги за проектиране и монтаж на вентилационни системи. За да направите това, ще трябва да наемете инженери, специализирани в доставките на топлинна енергия и газ.

Това са специалисти в търсенето в момента, затова се пригответе, че работата им няма да бъде евтина изобщо. Също така, сред служителите ще ви трябва монтажници, но тяхната работа не се оценява толкова високо, се смята, че те са нискоквалифицирани работници и понякога те може да нямат никаква квалификация. След като сте наели персонал, можете да предложите инсталационни услуги за вентилационни системи.

Производство на тръби: преглед на методите за производство на правоъгълни и кръгли тръби

Въздушните канали са основните конструктивни елементи на вентилационните системи, през които се транспортира въздух (отстраняване на остарелия въздух от помещението и подаване на чист въздух). В допълнение към вентилационните комуникации, тези продукти се използват в климатичните системи. Към днешна дата има няколко сорта от тези елементи, произведени с помощта на различни техники.

Модерните технологии позволяват производството на метални и полимерни въздуховоди, гъвкави и твърди, с различни размери и форми.

Оперативна зона

Вентилационните системи са комуникации, които са необходими и изпълняват много важна функция, а именно: те извършват циркулация на въздуха в жилищни помещения. Такива системи се използват в различни сфери на човешкия живот. Обмислете основните оперативни области на тези системи:

1. В жилищни помещения на многофамилни и частни къщи. За инсталиране на вентилационни системи за бизнес цели, обикновено се използват кръгли въздуховоди. Въпреки това, може да се използва вентилация на закрито и правоъгълните канали и кръглите вентилационни тръби в този случай се използват само за свързване на комуникацията с изпускателната уредба, като по този начин действат като преходен елемент. Вентилационните структури в жилищните помещения контролират чистотата на въздуха, влажността и праха, както и отстраняват неприятните миризми.

2. В различни производствени предприятия. За организирането на вентилацията в производството най-често се използват кръгли тръби, които се характеризират с високи процент на производителност. Материалът за кръгли тръбопроводи, инсталирани в производството, в повечето случаи е поцинкована стомана. Конструкциите, изработени от такива тръби, вършат отлична работа с премахването на дим, въглероден диоксид, различни химически съединения и др.

Полезна информация! Разходите за кръгли продукти са по-ниски, отколкото за правоъгълните, така че организирането на такава вентилация е по-изгодно от финансова гледна точка.

Вентилационните системи се инсталират в сгради и съоръжения от всякакъв вид и за всякакви цели, най-големите и най-мощните са създадени за производствени предприятия.

3. В санитарни помещения. Днес лечебните заведения са оборудвани с вентилационни канали, събрани от кръгли тръби. Това се дължи на една и съща висока производителност на кръгли тръбопроводи, което позволява бързо и висококачествено отстраняване на неприятните миризми, както и намаляване на концентрацията на въглероден диоксид в болничните отделения. Висококачествената циркулация на въздуха през тези канали подобрява вътрешния микроклимат и намалява риска от разпространение на инфекция.

4. В заведенията за обществено хранене. Сградите, които принадлежат към сградите за обществено хранене, в повечето случаи имат вентилация, направена от кръгли тръби. В този случай е много важно тръбите да са изработени от материал, устойчив на корозия, поради което поцинковани или полимерни въздуховоди се използват в общественото хранене. Основните функции на тези системи са да се премахне димът, миризмите и също така да се поддържа нормален коефициент на влажност в стаите.

Видове вентилационни канали

Всички съществуващи въздуховоди до момента са разделени на два основни типа:

Тръбните вентилационни канали са монтирани от правоъгълни или кръгли тръби, които са изработени от поцинкована или алуминиева. Комбинацията от оборудване, използвано за производството на такива канали, се нарича автоматична линия.

Твърдите въздуховоди имат няколко предимства, които трябва да обърнете внимание:

  • цената на тези продукти е по-ниска от тази на пластмасовите аналози;
  • лесна инсталация;
  • висока скорост на монтаж;
  • устойчивост на корозия;
  • пожароустойчивост;
  • нисък коефициент на съпротивление и съответно висока пропускателна способност.

Твърдите видове въздуховоди са по-търсени, тъй като те имат висока производителност

Гъвкавите канали се използват много по-рядко за вентилация. Използването му по правило се дължи на необходимостта от организиране на вентилация в сложна (по конструкция) и компактна стая. Те често се използват за активни вентилационни комуникации, сред които има и изпускателни системи, оборудвани с вентилатор.

Гъвкавите тръби имат по-висока цена в сравнение с твърдите колеги. Препоръчително е да се започне производството на въздуховоди с твърди модели, тъй като те са по-търсени на съвременния пазар. Процесът на производство на правоъгълни или кръгли вентилационни тръби от поцинкована не е особено сложен.

Кръгли и правоъгълни канали

Всички тръби са разделени на два основни вида, в зависимост от формата на секцията:

Кръгла. Такива канали са по-евтини, което влияе върху тяхната популярност. Продуктите от тази форма се характеризират с висока производителност и не изискват голямо пространство при организиране на вентилационна система. Вентилационните тръби с тази форма могат да издържат на по-високо налягане в сравнение с правоъгълните им колеги.

Кръговите тръби са изработени от метали и полимерни материали.

Най-популярните материали, използвани за производството на въздуховоди с кръгло напречно сечение, са:

Полезна информация! Кръглата вентилационна тръба се почиства лесно, което е важно предимство.

Такива тръби са по-функционални и се използват за постигане на максимални резултати. Комуникацията, направена от кръгли тръби, също има добър коефициент на скованост, който оказва влияние върху неговия експлоатационен живот.

Правоъгълна. Въздушните канали с тази форма на секция се използват за лични цели много по-рядко, но тяхното използване за организиране на вентилацията на къщата има своите предимства. На първо място, ние отбелязваме естетиката на тези продукти. Благодарение на правоъгълната форма монтажът на такива продукти може да бъде направен колкото е възможно по-компактен, близо до работните повърхности на помещението. Визуално, този канал ще бъде много по-органичен във вътрешността на стаята. По време на инсталацията на такива вентилационни тръби е необходимо да се помни едно важно правило: най-добре е да ги поставите под тавана.

Правоъгълни въздуховоди се използват в предприятия от различни посоки. Основният недостатък на продукти с такава форма на напречното сечение е ниската шумоизолация, поради което при частна употреба на правоъгълна вентилация често се изисква допълнителна изолация, което увеличава общите финансови разходи. Експертите препоръчват използването на правоъгълни полимерни тръби за полагане в апартаменти и частни къщи, тъй като се характеризират с по-високи звукоизолационни качества.

Правоъгълни въздуховоди от стомана се използват само в предприятия, тъй като се отличават с високо ниво на шум

Оборудване за производство на въздуховоди

Отделни елементи на вентилационните комуникации са направени съгласно чертежите. Производството им се управлява от стандартни спецификации. Ако стоманата (черна или поцинкована) действа като материал за канали, продуктите се произвеждат по спирален начин. Този метод включва няколко варианта на изпълнение:

  • производство на гънки;
  • изпълнение на вентилационни тръби, използващи заваръчно оборудване.

Освен това продуктите, изработени от други материали, също се произвеждат на заварки или шевове. Помислете по-подробно:

Заварена технология на надлъжно фланговане е много популярна. Този метод отчита използването на специализирано оборудване, което извършва съпротивително заваряване на продукти. За производството на титанови тръби също се използва специално оборудване. Това се дължи на факта, че титанът е много силен метал и изисква специален подход. Заваряването на титанови вентилационни елементи се нарича аргонова дъга и се извършва с помощта на специални електроди.

Фалцовете на вентилационните тръби, направени от неръждаема стомана или алуминий, задължително трябва да отговарят на техническите стандарти и да имат определени размери. Разрезът на гънките трябва да бъде 500 мм. За фиксирането на плочите се извършва точково заваряване, като за закрепването се използват нитове. Сгъванията трябва задължително да бъдат разположени в края и в началото на сегмента на вентилационната комуникация.

Свързването на части от въздуховоди може да се извърши по различни начини, включително без да се използва заваряване

Производство на правоъгълни канали

Както вече бе споменато по-горе, правоъгълни (или квадратни) вентилационни комуникации могат да бъдат инсталирани както в частни, така и за промишлени цели в промишлени предприятия.

Продуктите се запечатват, като се използват следните методи:

Производственият процес, насочен към производството на правоъгълни продукти, не е особено сложен и включва няколко основни стъпки, които трябва да обърнете внимание:

  1. На първо място, в зависимост от условната повърхност, разположена в равнината на канала, се изрязва лист метал.
  2. Вторият етап се оформя и се извършва с използването на листово огъващо оборудване, което огъва заготовката. Огъването на детайла се извършва, преди да се получи формата на тръбата.
  3. На третия етап ставите са запечатани.

Към днешна дата най-простият метод за запечатване на фугата на даден продукт се счита за механичен. Организацията на замъка не само ускорява производствения процес, но и намалява общите разходи за труд. Основният недостатък на тази технология е, че тя намалява детайлите за уплътняването. Освен това ключалката консумира допълнителен материал.

Полезна информация! Механичното заключване е най-доброто решение за канали с малка дебелина на стената и с подобна дължина.

Запояването може да се използва и за закрепване на вентилационните тръби в надлъжната равнина. Запояването, както и организирането на механична ключалка изисква малка дебелина на стената (до 1,5 мм). Използването на запояване ви позволява да постигнете добра плътност на тръбата.

Свързващите елементи на правоъгълен тръбопровод могат да бъдат направени със специални брави

Запечатването на фугите на вентилационните сегменти може да се извърши чрез заваръчно оборудване. По правило заваряването се използва за вентилационни тръби, чиято дебелина на стената надвишава 1,5 мм. Въздушните канали, получени чрез заваряване, са с най-голяма здравина и се характеризират с добра надеждност.

Производство на кръгли тръбопроводи

Кръглите въздуховоди са широко разпространени на съвременния пазар и се произвеждат в голям мащаб за икономическа и промишлена употреба. Евтиността, както и високата производителност на тези продукти определя тяхната популярност. Материалът за производство на кръгли вентилационни тръби в повечето случаи е галванизирана стомана.

Към днешна дата има два основни метода за производство на вентилационни тръби с тази форма на секция:

  1. Огъване на машината, оборудвано с ролки. Запечатването на шева, образуван върху валцовото оборудване на частта, се осъществява по два начина: заваряване и организиране на ключалката за фалц.
  2. Вторият метод за производство на тръбопроводи включва използването на специална навиваща машина.

Въртящите се вентилационни продукти имат неоспоримо сходство с технологията на производство на правоъгълни модели. На свой ред използването на навиваща машина опростява производството на тези продукти, тъй като се изключва един от етапите, а именно запечатването на шевовете. В допълнение, въздуховодите, произведени по метода на навиване, могат да имат нестандартни размери, поради което тази технология се използва за производство на уникални вентилационни тръби по поръчка.

Вентилация на промишлени помещения

Вентилационно производство - набор от мерки, насочени към организиране и поддържане на стабилна въздушна обмяна в производствените помещения. Работното оборудване и производствените процеси често са източник на суспендирани частици и токсични изпарения във въздуха, което може неблагоприятно да засегне здравето на хората. В допълнение, липсата на свеж въздух намалява производителността и способността да издържи физическо натоварване.

Ние ще разрешим всеки проблем на вентилацията, климатизацията и отоплителните системи във вашето съоръжение в рамките на вашия бюджет и условия в Москва, Московския регион и всички региони на Русия! Обадете се: 8 (495) 118-27-34

решение

Вентилацията на промишлени съоръжения е по същество осигуряване на свеж въздух и отвеждане на отработен въздух. И това включва редица решения.

Първият етап е планирането. И за това е необходимо да се вземат предвид няколко важни условия: наличието на вредни изпарения в помещенията, замърсяването на газа и температурните условия.

За решаването на задачите е необходимо да се вземат предвид необходимите условия на работа, както и да се надграждат параметрите на стаята и нейните технически характеристики.

Най-често в големи помещения се използва вентилационна и охладителна вентилация с охлаждане или отопление на въздуха.

В момента има много вентилационни системи, които се различават по функционалност и цена. Често това е специфично решение за всяка отделна стая. Благодарение на това получаваме ефективна, икономична и идеална система за справяне със задачите. Трябва да се разбере, че вентилационната система е много сложен механизъм, който не само осигурява чист и чист въздух в помещението, така и високата производителност не само на оборудването, но и на служителите, както и доброто му здраве, а също така ви позволява да контролирате много параметри, които да създадете оптимални климатични условия в зависимост от времето или част от стаята. Вентилационната система може да се управлява механично или по електронен път, но са възможни и смесени варианти.

Задачата на промишлена вентилация

Основната задача на индустриалната вентилация е да осигури постоянно присъствие в помещенията на чист въздух (без примеси, миризма и вредни компоненти). Това се осигурява по два начина: чрез премахване на замърсените въздушни маси от сервизите и осигуряване на приток на чист въздух. Втората задача е да се поддържа определен микроклимат. Това включва изисквания за температура и влажност. Тези изисквания са особено важни за производството, придружени от голямо изпускане на топлина, влага и вредни пари.

Професионално проектираната вентилационна система предлага следните предимства:

  • персонал, по-малко болен
  • производителността на труда се увеличава
  • подкрепени от благоприятен микроклимат
  • влагата не се натрупва върху оборудването, металът не се окислява и не корозира
  • изискванията за производствения процес са изпълнени.

Аериране на отработените газове при работа

Въздушните канали се използват главно за вентилация на местни пространства, недостъпни за потоци от инфилтрация. Движението и разпределението на въздуха се осъществява без външна принуда, само под въздействието на температурата и атмосферното налягане извън и вътре в стаята. За да се увеличи ефективността на аерирането, на изхода се монтират дефлектори и специални дюзи за разширение, изтласквайки изходящия въздух от помещението. Това също допринася за осветлението на прозореца.

През лятото ролята на входящите въздуховоди се осъществява чрез отворени врати, отвори на външни стени и врати. През студения сезон в складове с височина до 6 метра се разкриват само отвори на височина най-малко 3 метра от нулевата точка. С височина над 6 метра, дъното на вентилационните отвори се проектира на разстояние 4 метра от нивото на пода. Всички отвори са оборудвани с водоотблъскващи витрини, като освен това отклоняват и подаването на въздух.

Доставяне и аерация на отработените газове

Изпускателната система на замърсения въздух се дължи на напречни и вентилационни шахти. Фрамуги изпълнява ролята на един вид термичен амортисьор, чието отваряне и затваряне регулира налягането на въздуха във вентилационните потоци. Като допълнителен регулатор на налягането са предвидени специални отвори с люлеещи се капаци:

  • точно над пода - стимулиране на потока въздух
  • малко под тавана - оптимизиране на изтичането му.

Обемът на циркулиращия въздух е пропорционален на площта на отворените пресечки, отвори и вентилационни отвори.

забележка

  1. Ако концентрацията на вредни вещества във външния въздух превиши максимално допустимите норми с 30%, естествената вентилация не се използва.
  2. Елементите на горния капак са инсталирани на около 10-15 градуса под билото на покрива. Това намалява риска от тяхното унищожаване.

Проектиране и монтаж

За осигуряване на най-висококачествена вентилация е необходимо да се извърши проектирането и монтажа още на строителната фаза. Това е единственият начин да се вземат предвид всички мерки за сигурност, за правилно проектиране на зоните за отвеждане на отработените газове.

Но се случва и инсталирането на вентилационна система в вече изградена сграда. В този случай трябва да вземете под внимание всички условия, при които системата ще бъде експлоатирана, както и целта на самата стая. Изборът на оборудване винаги зависи от експлозията и опасността от пожар в помещението.

Както е добре известно за индустриалните помещения, използвайте обмен и местна вентилация. Първата е отговорна за обмяната на въздух и пречистването на въздуха на цялата стая. Но с помощта на местното засмукване е възможно да се решат само местните проблеми на мястото на образуване на най-вредните вещества. Но не е възможно напълно да се задържат и неутрализират такива въздушни потоци, като се предотврати разпространението им в цялата стая. Необходими са допълнителни елементи, като чадъри.

Изборът на оборудване за изграждане на вентилация на промишлени помещения влияе от вида на производството и сумата, отпусната на вредни вещества, параметрите на помещенията, както и изчислената температура за студените и топлите сезони.

Обобщавайки, бих искал да кажа, че такава несигурна задача като изчисляване, проектиране и последващо инсталиране на вентилация трябва да се извършва от квалифицирани специалисти, които зад себе си имат багаж от познания и опит, придобит през годините.

Класификация на индустриалната вентилация по вид на действието

Има различни видове индустриална вентилация. Те се класифицират по следните параметри:

  • методът за организиране на притока и изтичането на въздушни маси (натурални, принудителни);
  • по отношение на функционалността (доставка, изпускане, захранване и отработени газове);
  • метод на организация (местен, общ обмен);
  • дизайн функции (без канали, канал).

Най-лесният и най-икономичен е естествената вентилация. Тя се основава на законите на физиката, когато по-топлите слоеве на въздуха се издигат, изместват студените. Основният недостатък на такива системи е зависимостта от времето на годината, климатичните условия и ограничения обхват (подходящи за ограничен брой отрасли). За организирането на естествена вентилация в производствените цехове са удовлетворени 3 нива на регулируеми отвори (вентилационни отвори). Първите 2 са разположени на височина от 1-4 м от пода, ниво 3 - под потока или в svetoeratsionnym фенер. Свежият въздух навлиза през долните отвори и мръсното се изтласква през горните. Интензивността на въздушния обмен се регулира чрез отваряне / затваряне на вентилационните отвори. Използването на естествена вентилация е възможно само за едноетажни сгради.

Принудителната вентилация е по-ефективна система, включваща набор от съоръжения и инженерни мрежи. Необходимо е обаче да се плати за ефективност, тъй като е свързано с придобиването на скъпо оборудване и с потреблението на големи количества електроенергия.

Само всмукателна или отработена вентилация се използва изключително рядко (главно в отрасли, където замърсяването на въздуха е ниско). Много по-често се предлагат системи за захранване и изпускателна система, които осигуряват по-равномерен обмен на въздух.

Общата търговска вентилация се организира в големи индустрии. В зависимост от производствените процеси и композицията на въздуха може да се използва в комбинация с други системи. Местната вентилация, за разлика от общия обмен, следи чистотата на въздуха в определени области - например в зоната на заваряване или боядисване. Този тип се избира, ако общият обмен не се справя с вентилацията във всички помещения.

Какво предлага комбинацията между местните системи за обмен на изпускателни и всмукателни системи? Отвеждането на замърсения въздух не позволява изпускателната система да се разпространи в помещението, а входящият въздух осигурява чист въздух (може да бъде оборудван с филтри и отоплителна система).

Вентилацията на канали включва организиране на канали или тръби с голямо напречно сечение, предназначени за транспортиране на въздух. Системи без канали - комплект вентилатори и климатици, вградени в отворите на стените или подовете.

Проектиране на вентилация на производствени цехове

Проектирането на производствени вентилационни системи има свои собствени специфики. Няма универсално оборудване, което да отговаря на нуждите на всички видове индустрии. При проектирането се взема предвид набор от данни. Алгоритъмът за решаване на проблема е следният:

  1. Изчисляване на необходимата въздушна обмяна.
  2. Избор на оборудване, което поддържа проектните параметри.
  3. Изчисляване на въздуховоди.

На първия етап от разработването на техническата задача (TZ) е разработена. Подготвя се от клиента и включва изисквания за параметрите на въздуха, характеристики на технологичните процеси, системни задачи.

ТОР трябва да съдържа следните данни:

  • архитектурен план на обекта по отношение на района;
  • строителни чертежи на сградата, включително общ изглед и секции;
  • броят на работещите в една смяна;
  • режим на работа на обекта (едноместна, двупозиционна, денонощна);
  • характеристики на технологичните процеси;
  • потенциално опасни зони по отношение на плана;
  • необходимите въздушни параметри (температура, влажност) през зимата и лятото.

Изчисляването на необходимия въздушен обмен се извършва в следните области:

  • снабдяване с чист въздух съгласно санитарните норми (съгласно нормите за един човек 20-60 m³ / h);
  • топлинна асимилация;
  • всмукване на влага;
  • разреждане на въздуха до максимално допустимите концентрации на вредни вещества.

Базата е най-голямата въздушна обмяна, получена в резултат на изчисленията, описани по-горе.

Използване на аварийна вентилационна система

Според SNiP ("Вентилация на специални и промишлени сгради") опасните отрасли трябва да осигурят аварийна вентилационна система. В случай на случайно изпускане на експлозивни или отровни газове, пожар. Тя представлява напълно независима инсталация на типа изпускателна система и се изчислява по такъв начин, че при работа с конвенционална система да се осигури 8-кратна въздушна обмяна за 1 час.

В помещенията от категории C, D и D, аварийната вентилация трябва да бъде насилствено предизвикана. Като спешен случай се допуска използването на обща система за обмен с допълнителни фенове.

Контрол на вентилацията

Автоматизираният контрол на вентилационните системи ви позволява да оптимизирате процеса и да намалите оперативните разходи. Този подход позволява да се сведе до минимум човешкото участие в управлението и намалява риска от "човешкия фактор". Автоматичното управление включва инсталиране на сензори, които отчитат температурата / влажността на въздуха, концентрацията на вредни вещества, степента на дим или газ. Всички сензори са свързани към управляващото устройство, което, поради зададените настройки, активира или деактивира оборудването. По този начин автоматизацията помага да се спазват изискванията на санитарните стандарти, да се реагира бързо на извънредни ситуации и да се спестят значителни средства.

Препоръки за енергоспестяване

Вентилационните системи са един от основните потребители на електрическа и топлинна енергия, поради което въвеждането на енергоспестяващи мерки намалява цената на продуктите. Най-ефективните мерки включват използването на системи за възстановяване на въздуха, рециркулация на въздуха и електрически двигатели без "мъртви зони".

Принципът на оползотворяване се основава на прехвърлянето на топлина от изместения въздух към топлообменника, в резултат на което се намаляват разходите за отопление. Най-често срещани са топлообменници тип плоча и ротор, както и инсталации с междинен топлоносител. Ефективността на това оборудване достига 60-85%.

Принципът на рециклирането се основава на повторното използване на въздуха след филтрирането му. В същото време част от въздуха отвън се смесва с него. Тази технология се използва в студения сезон, за да се спестят разходи за отопление. Не е приложимо в опасни професии, във въздуха, които могат да присъстват вредни вещества 1,2 и 3 класове на опасност, патогени, миризми и където вероятността от инциденти, свързани с рязко повишаване на концентрацията на въздух на пожар и взривни вещества,

Като се има предвид, че по-голямата част от електродвигателите имат така наречената "мъртва зона", правилният им избор позволява да се спести електроенергия. По правило в хода на стартирането се появяват "мъртви зони", когато вентилаторът е в неактивен режим или когато съпротивлението в мрежата е значително по-малко от необходимото за правилната му работа. За да се избегне това явление, двигателите се използват с възможност за гладко регулиране на оборотите и липса на натискащи токове, което спестява енергия при стартиране и по време на работа.

Производство на въздуховоди. Производствена технология.

Производството дори на малки партиди въздуховоди с нашите собствени ресурси, които са необходими за оборудването на вентилационните системи в различни съоръжения, обикновено е от полза не само от икономическа гледна точка. И ако компанията предоставя услуги за осигуряване на оборудване за вентилационни системи и извършва своята инсталация, наличието на собствени производствени площадки позволява да се намалят цените и да се получи предимство на пазара.

Днес производството на въздуховоди може да се осъществи с помощта на няколко технологии и да се организира по различни географски начини. Що се отнася до организацията на производството, тя може да бъде:

  • Организиран на стационарна производствена база;
  • Да има знак за излизане и да се използва директно в обекта, където се инсталира вентилационната система;
  • Използвайте комбинирани подходи към организацията на производството.

И двата метода на организация на производството имат своите предимства, което в крайна сметка позволява да се намалят разходите за готови продукти и транспортни разходи. Например, когато се работи върху големи предмети, често е много по-изгодно да се доставят машините и оборудването на обекта, отколкото да се поемат значителни транспортни разходи за транспортирането на въздуховоди, направени в основното производство.

Производствената технология на правоъгълни канали

Въздушни канали с правоъгълни и квадратни секции често се използват за подреждане на вентилационните системи и могат да бъдат направени чрез заваряване или запояване или чрез механична брава. Технологията на производство на правоъгълни въздуховоди е доста проста и се състои от няколко етапа:

  • Първо извършете рязането на ламарина при сканиране на крайния продукт;
  • Тогава завършеният детайл се огъва върху листова огъваща машина, за да се получи желаната форма;
  • Съединенията се запечатват или чрез използване на технология за заключване на закачалки, заваряване или запояване.

Струва си да се отбележи, че механичната брава е по-бърза за производство и технологията на производство на такова съединение е по-малко трудоемка, използването му води до малко по-висока консумация на метал. Освен това тръбните съединения са изтеглени и могат да влошат работата на вентилационната система със значителна дължина. Въпреки това, с малка дебелина на металния лист и следователно ниската цена на канала, такава ключалка може да се счита за оптимална за производството на канали за вентилационни маркучи с малка и средна дължина.

С малка дебелина на листа, от който е направен тръбопроводът, за постигане на пълна плътност на конструкцията може да се използва запояване. Ако дебелината на метала е между 1,5 mm и повече, може да се използва заваръчна връзка.

Въздушните канали с кръгло сечение могат да бъдат направени по два начина:

  • Чрез огъване на фрезови машини, последвано от заваряване на шева или използване на заключващ механизъм;
  • Според технологията на навиване на навиваща машина от метална лента.

Технологията на валцуване има почти същите характеристики като производството на правоъгълни канали. По отношение на въздуховодите на навивнх, процесът на тяхното производство е по-опростен, не изисква последващо запечатване на шевовете. В допълнение, навитите въздушни канали могат да бъдат направени от нестандартна дължина, което позволява да се оптимизират разходите при производството на нестандартни вентилационни системи.

Собствен бизнес в производството на въздуховоди

Преглед на пазара за производство на тръби

В модерното строителство се използват широко използвани както жилищни, така и търговски сгради, системи за активна и пасивна вентилация, системи за почистване на въздуха или системи за отопление на въздуха.

Но докато за тази цел оставя празнина в стените и таваните, в днешната среда на комуникациите на кокошки-вентилационни канали се извършва от или отдушник тръби - кухи тръби от специални структури за разпределението на доставката и отстраняване на замърсен въздух.

Тръби са различни и могат да бъдат класифицирани в съответствие с различни критерии: формата (правоъгълни и кръгли тръби), материали (различни пластмаси, поцинкована стомана, неръждаема стомана, алуминий, полиестер, термопластичен или друга специална гума, силикон, фибростъкло, и т.н. ) наличието на специални свойства (гъвкави, забавители на пламъка и др.), съгласно метода на свързване (използвайки нипели или със специални фиксиращи елементи).

Двата основни вида се считат за твърди и гъвкави (понякога наричани рамки).

Технологията за производство на вентилационни тръби зависи от техния тип.

Най-простият вариант - разбира се, кръгли или правоъгълни въздуховоди от поцинкована стомана или алуминий: те са практически (пластмаса по-евтини, по-лесно и по-бързо, монтирани, забавители на горенето и не ръжда, имат ниско аеродинамично съпротивление) и обикновено се използва в системи за вентилация фирми, офиси, голям културен развлекателни комплекси, образователни, спортни съоръжения, кетъринг организации, както и всякакви други сгради, които имат големи помещения, чиято експлоатация включва въздушно дишане

По-трудни - гъвкави въздуховоди. Използват се само при специфични условия: например в малки помещения със сложна конфигурация или не са подходящи за монтаж на големи поцинковани канали или за активни вентилационни системи (качулки с вентилатори, за изпускане на киселинни пари и горещ въздух от промишлени помещения и др.).,

Въпреки че гъвкавите вентилационни тръби, разбира се, са по-скъпи от твърдите, е необходимо да се започне производство от втория, тъй като е по-търсен и по-бързо реализиран.

Процесът на производство на въздуховоди, както правоъгълни, така и кръгли, е напълно незабележим и всъщност представлява проста операция на огъване на профили, извършвана на специални автомати.

Много по-важно е правилното избиране на самото оборудване за производството на въздуховоди и организирането на непрекъснат процес на производство и продажба на продукти.

Изборът на оборудване за производство на въздуховоди

При избора на производствено оборудване е необходимо да се ръководят от трите основни параметъра на вентилационните тръби: площ на напречното сечение, твърдост и напречно сечение по отношение на търсенето на пазара.

И ако с коравината ясно: гъвкави тръби по-малко в търсенето, но по-скъпи от твърд, което, от своя страна, е купил с желание, макар и по-евтино, а след това с площта и формата на напречното сечение е по-сложно: те определят, например, скоростта на потока на въздуха и по този начин, нивото на шума, излъчвано от него, надвишаващо ограниченията на скоростта.

Освен това има и други фактори за избор: кръглите канали са по-лесни и по-бързо инсталирани, нямат изпъкнали части, имат по-голяма здравина и създават по-малко аеродинамично съпротивление (поради по-естествена форма).

Освен това, кръгли вентилационни тръби се правят по-лесно, тъй като те са закрепени с клещи за зърната.

Но правоъгълните канали имат по-добър въздушен поток във вентилирано помещение, ако се изисква голяма площ на напречното сечение или инсталирането се извършва в трудни условия (например над окачените тавани).

Статистически твърди вентилационни канали с правоъгълно и кръгло напречно сечение, се продават в приблизително равни части, обаче, се счита, че те обикновено са направени от същия материал (дебелина от 0,5 до 1 mm поцинкована стомана или алуминий), след това за успешен бизнес трябва да закупи и двете машини - както за производство на кръгли и правоъгълни канали.

Стандартната линия за производство на въздуховоди от който и да е раздел включва: автоматична машина за отвиване на валцована метална ламарина, захранващо устройство, устройство за изправяне на лист (отклонението на диагонала на канала и допустимия от технологията лист е 0,8 мм) - вентилационната тръба със счупена геометрия създава силна шум от въздушния поток, така че всички модерни съоръжения са снабдени с такъв вариант), гилотина, отрязване на готовия канал и индустриална CNC система.

Разликите в линиите за производство на кръгли и правоъгълни канали се състоят само във факта, че в първия случай формиращата единица са валцоващи ролки, а след това във втората има система за нанасяне на усилватели, ъглошлайфи и автоматична огъваща машина с обръщаща греда.

Цената на линията за производство на кръгли въздуховоди, произведена от един от руските производители - 1,37330 рубли, или малко повече от 46 хиляди долара (32,6 хил. Евро по текущия обменен курс); цената на една и съща линия за производство на правоъгълни канали от същия производител - 1,687,115 рубли, или 56,5 хиляди долара (почти 40 хиляди евро по текущия обменен курс).

Както можете да видите, общите разходи са малки - 3 064 445 рубли. или малко по-малко от 103 хиляди долара (75,5 хил. евро по текущия курс) и като се има предвид рентабилността дори от 50%, което за такова производство се смята за доста скромно и продажната цена от 120 до 3000 рубли. на един работен метър (в зависимост от диаметъра) с една смяна работа и петдневна работна седмица, нетната печалба на месец ще бъде най-малко 700-800 000 рубли, а отплатата, съответно, около шест месеца.

Перспективи за развитие на бизнеса за производство на въздуховоди

Най-очевидната перспектива изглежда на пръв поглед организацията на услугите за проектиране и монтаж на вентилационни системи. Това обаче е само третата стъпка в развитието на бизнеса.

Първата стъпка може да се счита за производство на закрепващи и свързващи фитинги за въздуховоди: лакти, нипели, контакти, вратовръзки, "чадъри", поцинковани перфорирани ленти и др. Такива аксесоари често са изработени от отпадъци и други отпадъци, както и нестандартни стоки.

Втората посока е постепенното разширяване на гамата продукти: твърдата пластмаса и гъвкави PVC (поливинилхлорид), полиестер, гума, силикон и други вентилационни тръби не изискват големи инвестиции в оборудване и ще ви помогнат да заемате поне регионален сегмент на пазара на вентилация.

И само като подготвите производствената база и сте работили стабилно в продължение на няколко месеца, можете да наемете инженери за вентилационни системи (както знаете, услугите на самите монтажници - нискоквалифицираните работници - не са високо ценени, както и услугите на магазините, които изобщо нямат никаква квалификация; в специалност "Топло и газоснабдяване и вентилация" - специалисти с висше образование, чиято работа не е евтина) и предлагат услуги за внедряване на вентилационни системи, пречистване на въздуха и / или отопление на въздуха.

Видео за това как да се произвеждат правоъгълни канали

Авто бизнес. Бързо изчисляване на рентабилността на предприятие в тази област

Изчислете печалбата, възвръщаемостта, рентабилността на всеки бизнес в рамките на 10 секунди.

Въведете първоначалните прикачени файлове
още

За да започнете изчислението, въведете стартовия капитал, кликнете върху следващия бутон и следвайте допълнителните инструкции.

Нетна печалба (на месец):

Искате ли да направите подробно финансово изчисление за бизнес план? Използвайте безплатно приложение за Android за бизнес в Google Play или поръчайте професионален бизнес план от нашия експерт по бизнес планиране.

Производство на промишлени вентилационни системи

Всеки офис или промишлена сграда, сграда на спортен комплекс, многоетажна жилищна сграда или институция за обществено хранене трябва да има вентилационна система, която да осигурява адекватен въздушен обмен, регулиран от SNiP, стандарти за здравословни и безопасни условия на труд и промишлена санитария. Производството на промишлена вентилация е труден и сложен процес, изпълняван на няколко етапа, и решаване на конкретни задачи във всяка от тях.

Основните задачи на индустриалната вентилация

Системата за промишлена въздушна обмяна е предназначена да реши редица практически задачи, които са от решаващо значение за работата на персонала и оборудването, като създават оптимални, безопасни условия на труд. Основните цели на устройството за индустриален обмен на въздушни маси са:

  1. Премахване на "отработен" въздух от производствената зона;
  2. Премахване на твърде горещи въздушни маси;
  3. Гарантиране, че определени параметри на въздушния поток влизат в работната зона на зоната на въздушния поток в съответствие с изискванията на технологичния процес.

Фрагмент на промишлена вентилация

Тези задачи се определят в съответствие с характеристиките на мястото на предложената инсталация на вентилационната мрежа в етапа на проектиране.

Промишлен вентилационен дизайн

Това е невероятно сложен и отнемащ време процес, който се извършва от специализирано лицензирано предприятие на няколко етапа, а също така включва получаване на необходимите разрешителни и одобрения, съпоставяне на планираната въздушна обменна мрежа с вече оборудвани комуникационни и инженерни мрежи.

Рисуване на вентилационната работилница

Етапи на проектиране

Необходимо е да се разбере, че за да подготвят работен проект, проектиране и проучване, индустриални вентилационни системи, специалисти и експерти, изпълнителите трябва да извършат редица изчисления, изчисления, изпълни диаграми, работни чертежи и изготвена документация за подготвения обект. Първоначалните данни за такива работи включват района на съоръжението, задачите на системата, климатичните условия в района на сградата и, разбира се, желанията на клиента на проекта.

Разработване на технически спецификации

Първият етап на проектиране и съответно производството на въздушна обменна мрежа е издаването на технически спецификации. Тя трябва да включва следната информация:

  1. Местоположението на сградата, включително ориентация към кардиналните точки;
  2. Цел на строителния обект;
  3. Оформлението на помещенията;
  4. Стенни материали;
  5. Оперативен режим и описание на технологичните процеси.

Извършване на изчисления

След обработката на данните от източника, дизайнерът извършва самите изчисления:

  • Изчисляване на необходимите климатични параметри за три периода (топло, студено и междинно);
  • Изчисляване на изискваната многообразие от обмен на въздушни маси (в съответствие с целта и обема / площта на помещението);
  • Изчисляване и подготовка на схемата за разпределение на масата на въздуха и избор на оформлението на устройството за разпределение на потока;
  • Изчисляване на въздушните канали, техния диаметър, форма, конфигурация, материал за производство.

На този етап се отчитат всички специални изисквания на клиентите. Например, може да се направи изчисление за допълнително оборудване за сушене или овлажняване на въздуха, изготвяне на списък на оборудването в съответствие с бюджета на клиента, неговите предпочитания относно производителя. Също така на втория етап е съставено проучването за осъществимост на проекта.

Изпълнителна документация

Последният етап от проектантската работа е издаването на чертежи и работни графики, спецификации на оборудването, обосновки и обяснения за изграждането и полагането на комуникации. Документите трябва да вземат предвид характеристиките на инсталирането и инсталирането на устройствата.

Наредби и регулаторни документи

Производството на индустриална вентилация е производството на въздуховоди и техните сглобки, компоненти и вентилационни заготовки, които след това ще се използват по време на монтажа на мрежата. Това включва размерите, напречното сечение на вентилационните канали, производствения материал, вида на заваръчните шевове, технологията за производство на извити елементи и други характеристики.

Така например, най-популярният материал в модерното производство на индустриални вентилационни системи днес е поцинкована ламарина. От него се правят директни сайтове на въздуховоди, профилни продукти (кръгли и правоъгълни).

Сгъваем лист

Производство на вентилационна система

Производството на самата индустриална вентилационна мрежа включва подготовка на прави и извити части от въздуховоди за монтаж на място. Производството включва няколко стъпки:

  1. Производство на въздуховоди;
  2. Подготовка на заваръчни шевове;
  3. Изграждане на основни оформления.

Производство на въздуховоди

Първата стъпка във фазата на производство на тръбопроводи е да се отпечата образецът, който след това се прехвърля върху металния лист. След нанасяне на маркировката върху материала е изрязан елемент на канала. Като правило, в съвременните условия този технологичен процес се автоматизира с помощта на машини за плазмено рязане. Случва се някои елементи да бъдат сглобени или завършени на място. В този случай металното рязане се извършва с помощта на електрически ножици.

Канална производствена линия

Подготовка на шевовете

Освен това всички те могат да бъдат двойни или единични. Въпреки това, за всеки тип шев, състоянието остава непроменено - всички изпъкнали фрагменти трябва да излязат навън. Така експертите намаляват съпротивлението на въздушния поток, който преминава през канала. Ефективността и непрекъснатата работа на цялата индустриална вентилационна мрежа зависи от това колко добре са направени шевовете.

Монтаж и монтаж на системата

Готовите елементи на въздуховодите се сглобяват с помощта на специални свързващи елементи. Такива предварително сглобени елементи могат да бъдат или фланкирани или без фланец. След като основните договорености бъдат доставени на площадката за монтаж, трябва да бъдат определени маршрутите за полагане на кутиите, трябва да бъдат подготвени ниши или вдлъбнатини за прикрепването им. След монтажа на въздуховодите се монтира цялото друго оборудване - системата за автоматизация на апаратурата, изсушителите, отоплителните тела и климатичната инсталация.

Щитна автоматична вентилационна мрежа

Интегриран подход към производството

Промишлените вентилационни мрежи принадлежат към класа сложни инженерни комуникации, чието производство изисква точни изчисления и изчисления, като се вземат предвид всички съответни нюанси.

По-мощните системи решават по-сложни проблеми и осигуряват сложни технологични процеси. Това изисква професионален, всеобхватен подход към тяхното производство - подборът на метал клас, клас на защита и изпълнение, отчитане на технологичните характеристики на експлоатацията и последваща поддръжка.

Top